我国供水管道存在的弊端

水资源是关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量约为世界平均水平的1／4，是世界上位于第十三的贫水国，但同时存在管网漏耗严重的问题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，传统管材单位长度漏水量为3.41m3/km/h（宋仁元.中国城镇供水协会科技委主任.中国建设报，2002.5）。 在传统供水管道中，铸铁管、水泥管、P管、玻璃钢管占有率在42%以上，但都存在管网漏损的严重问题，爆管现象也时有发生。管网漏损、爆管往往是和地基沉降、管网老化以及管网材质自身的缺陷，比如不抗压、不抗拉伸、不抗老化；在低温下管材性能发生改变；管材的连接方式局限性等因素有很大关系。 据统计，我国城市供水平均漏损率在15%以上，一些北方地区漏损高达到40%。另外，据有关方面对全国286个城市历史数据统计显示，平均每年爆管次数约1000次，个别年份爆管次数超高4000次，全国每年有100亿吨水因漏损而付之东流。 在这样的背景下，超高分子量聚乙烯管的问世犹如雪中送炭，它优良的性能解决了传统管道在供排水过程中存在的弊端，使得超高分子量聚乙烯管成为市政供排水管道的 .

关于超高分子量聚乙烯管优异的性能在新工艺的开发

超高分子量聚乙烯是一种高分子材料，是由乙烯单体在催化剂的作用下聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。它的发展始于二十世纪六十年代，由于超高分子量聚乙烯管具有多种优异性能而受到广泛的关注该材料具有耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、自身润滑、耐低温、无毒、质轻等特点，可进行二次机械加工，是以塑代钢、代木的佳材料之一，被誉为神奇的工程塑料，超高分子量聚乙烯管具有以下特点： （1）具有优异的耐磨性，是碳钢、不锈钢的6~7倍、是高密度聚乙烯的10倍。 （2）摩擦系数小，不粘附性好。摩擦系数仅为0.07—0.11。 （3）抗冲击强度高，冲击强度列塑料之首，为PC的2倍，ABS的5倍；尤其是低温抗冲击性优异，能在液氦温度（-269℃）下保持较高的冲击强度。 （4）具有优异的化学稳定性，除强氧化性酸或溶液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质的作用。 （5）具有优良的抗老化性能，在自然日照条件下老化寿命达50年以上。 （6）能吸收振动冲击，噪音小。 （7）无毒性、无污染。 虽然超高分子量聚乙烯管具有优异的性能，但由于它特殊的难加工性而限制了它的开发应用，其原因就在于它的分子量极高，由于大分子间的无规缠结，使其对热运动反应迟缓，流动性极差，临界剪切速度低，有易产生熔体破裂等缺陷，使得超高分子量聚乙烯管难以用常规的塑料加工技术进行加工成型。超高分子量聚乙烯管材被国家计委科技部于2001年列为优先发展的“863”高科技产业重点领域项目。公司成立以来，东莞博瑞华实业有限公司通过对超高分子量聚乙烯原料配方，生产工艺和设备的研究及改进，使超高分子量聚乙烯管在性能上达到并超过行业标准。