超高分子量聚乙烯管热熔注意事项

博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管，一般采用热熔对接或热熔承插连接，采用法兰连接时，要将钢法兰套到法兰根上，再将法兰根热熔到高分子管上。高分子管连接时应注意以下事项： 1、超高分子量聚乙烯管连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。 3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。 4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致 5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。 6、超高分子量聚乙烯管连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。 7、超高分子量聚乙烯管连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

超高分子量聚乙烯管在流、气体输送中的应用

1、流体，气体输送 利用超高分子聚乙烯管道的耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，可用于下列业流体和气体的输送，取代铁管钢管、不锈钢管、合金钢管等。 2、化工 化工厂各种酸碱盐的输送腐蚀性强，通常采用价格昂贵的氟塑料管或聚四氟乙烯内衬钢管，对于硫酸、硝酸、盐酸和各种强碱，要用钛钢管输送，而它的价格比氟材料高一倍。 3、石油 中国原油的生产分布决定了长距离的北油南运，东油西运的局面，石油加工厂的分布决定了成品油的流向和原油流向基本相似，即自北向南男，自东向西故原油，成品油输送管线形成较大网络系统。我国油田开发已有几十年历史，随着部分油田开发进入中后期，特别是一些油田井液含水增加及盐碱严重，加速了管道腐蚀速度，油田每年需要更换大量的油田管道。 4、船舶 船舶上的管路很多，如空气通风管、测深管系、冷水管、冲洗用管路，炮台冷却水系统，污水管、过去都用钢铁金属制成，搬运时不但重，劳动力强，而且抗腐蚀性能差，使用寿命短。 5、海水利用 由于海水腐蚀比淡水严重必须取事宜的防腐措施保证系统安全运行，目前所采用的管道材料循环水干管选用一般铸铁内衬水泥砂浆，支管为钢管加环氧树脂内衬。 6、水井工程 国内水井工程市场，主要是国内地质系统和水力系统，每年水井钻探工作量的百分之八十五，工程用井管、滤水管由金属管向塑料管过度，这是总趋势。 7、市政供排水 盐化车间内的室外排水管，大都采用排水铸铁管，流经管道的多为卤水，或含有酸碱的污水，再加上地下水的侵蚀使用寿命通常只有三四年。沿海地区气候潮湿，带着大量含卤湿空气使得居民住宅的铸铁排水管锈蚀斑斑。 超高分子聚乙烯管道具有优良的抗内压强度卫生性，耐锈蚀性，不结垢性，且耐环境应力开裂性很好，具有独特的低温冲击韧性，在寒冷环境和意外冲击力的作用下不会发生脆裂。因此安全性好。 8、燃气工业 超高分子聚乙烯管道具有优良的耐冲击性，耐腐蚀性，耐环境应力开裂性，抵抗快速开裂能力，柔性好，耐低温性很好可抵抗冷冻破坏，对于机械震动或发生地震，也能承一定的冲击。具有长期安全性，可望在燃气、天然气、液化气等各种可燃体运输中发挥重大的作用。 9、其他 厚度在10mm以下的超高分子聚乙烯管道，国外已用于皮带输送机和抄纸机棍子的包覆管。由于电绝缘性能良好，尤其是介电损耗角的正切值低，故超高分子量聚乙烯可制造在高频和超高频区间工作的电缆管道；可制作汽车用电缆套管；然整工业中燃料液的输送也是其重要市场。超高管切制为短管和超高管滑动轴承配合，可制造皮带输送线的塑料托辊。 利用超高分子聚乙烯管道的优异的耐低温，在制冷技术、低温工程方面开拓应用领域。