隧道逃生管道工程施工安全要点及救援措施分析

根据近几年来铁路隧道塌方“逃生通道”实施情况来看：利用隧道逃生管道逃生简便、易行，救援时间短，宜优先考虑；人工开挖导坑实施方便灵活、可靠性高，但施工进度一般，救援时间约3~5天；用机械施工管道救援，钻进过程中遇到障碍物处理困难，同时设备调转和施工准备时间较长，对该设备和工艺熟练程度不够，下一阶段仍需技术攻关。 隧道塌方救援过程十分复杂，救援时间也比较长，近几次救援情况看，一般在3~6天，因此，快速打通“生命通道”为被困人员输送空气、食物，进行信息传递以及心理干预都非常必要；“生命通道”能够再次确认坍塌体长度，指导逃生通道的施工。 打通方法：首先利用洞内既有硬质风、水管对被困人员进行通风，如条件成熟可进行输送食物、通话等；再次利用套管跟进钻机在坍塌体上部打通生命通道。 关键技术及组织：科学定位开孔位置，距隧道拱顶约1.0~2.5m，塌体一侧（为机械施工逃生通道预留空间）通道定位准确、方向与隧道轴线平行；“生命通道”直径应在108mm以上。快速打通“生命通道”应采用专业大功率、多功能、套管跟进钻机。钻机应由熟悉机器性能的专业人员操作。 多措并举实施“逃生通道”非常必要：被困人员 终要从“逃生通道”逃生，该工作实施是救援工作中的核心工作，由于塌方极为复杂，坍塌体中可能存在孤石、钢筋，或者坍塌体极为松散、无自稳能力等，救援抢险的过程中随时都可能发生意外，因此，坚持多措并举非常必要。“逃生通道”实施主要有三种：利用隧道既有管道（如隧道安全逃生管道）、人工开挖导坑，机械施工逃生管道。 在隧道施工前期铺设在隧道安全逃生管道，设置起点为 施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面10m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，在事故发生后，用来逃生、抢险、联络和传输各种物品。这种方法是以预防为主，紧急情况发生后，被困人员可以利用逃生管道进行自救， 大限度上保证了一线工人的生命财产安全。 利用隧道逃生管道逃生简便、易行，救援时间短，宜优先考虑；根据《隧道施工安全九条规定》第七条，隧道施工时必须按规定设置逃生通道，严禁在安全设施不到位的情况下作业。 人工开挖小导坑 当能够判定一侧初期支护未被塌方破坏、能被利用时可优先选择正面三角形断面形式，导坑开口宜选在低位；当无法判断初期支护是否可能利用、或者能够判断初期支护全部被破坏时可优先选择正面梯形断面形式，导坑开口宜选在高位。 当坍塌体极为松散、自稳能力极差时应优先选择迂回导坑，梯形断面，开口宜选在高位。 三角形断面一般高1.5~1.8m，宽1.5m；梯形断面上宽0.8~1m、下宽1.2m、高1.2~１.５m。导坑支护可采用方木或工字钢，方木规格宜为15×15cm，工字钢宜为I18型；可采用方木密排、间隔立方木并背后铺设3cm厚木板两种方式支护；梯形断面方木接头应采用企口连接并用扒钉扒紧。 开挖中如遇孤石可采用风镐人工处理或者绕避；如遇钢架等可氧气乙炔切割；如坍塌体松散可密排小导管或者注双液将固结；导坑出洞时根据实际情况研究制定可行方案；迂回导坑应加强测量，及时方向校正。 机械施工管道逃生 从成孔方式来看，有逃生管顶进和大口径水平钻机逃生管跟进两种。当坍塌体长度在10米以内且为土质时可考虑逃生管顶进方式；当坍塌体长度大于10时，地质较复杂时可考虑大口径水平钻机套管跟进方式。 可采用挖掘机配合液压顶镐将逃生管顶进坍塌体；用气压顶进机械设备将逃生管坍塌体形成逃生通道。挖掘机配合液压顶镐顶进法边顶进边人工出碴，当坍塌体对管道的握裹力增加，无法继续顶进时可在顶管内再安装一小直径钢管继续顶进。

超高分子管及其它管道直径de、dn、d、d、ф的含义和区别

一、De、DN、D、d、Ф的含义 DN是指管道的公称直径，注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。如：DN200~Φ219×6 De是指管道外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式。De25=Φ25X3.0（外径X壁厚） D一般指内径。 Φ表示圆或管道直径（常指外径） 管径的表达方式应符合下列规定： 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；陶瓷管管径宜以内径d表示； 塑料管材，管径按产品标准的方法表示，一般采用De标注； 一般来说，管子的直径可分为外径（De）、内径（D）、公称直径（DN）。 1、DN是指管道的公称直径，是外径与内径的平均值。DN的值=De的值-0.5管壁厚度。注意：这既不是外径也不是内径。 水、煤气输送钢管（镀锌钢管或非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15、DN50） 2、De主要是指管道的外径，PPR、PE管、聚丙烯管外径，一般采用De标注的，均需要标注成外径壁厚的形式。例De3。 3、D一般指管道内径。 4、d混凝土管内直径。钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径d表示（如d250、d350等） 5、Ф表示普通圆的直径；也可表示管材的外径，但此时应在其后乘以壁厚。如：Ф253，表示外径25mm，壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径壁厚”。例如Ф1086，Ф可省略。中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。对这类钢管规格的表示方法为外径壁厚。例如Ф60.53.8。 6、DN为Nominaldiameter意思是公称直径。 7、De为externaldiameter意思是外径。 8、Dgdiametergong(汉语拼音“公”的声母）这下你就明白了，Dg是国产货，有中国特色的国产货，现在都不用了。 二、管径的表达方式： 1、水、煤气输送管钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管和塑料管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN25、DN50） 2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、钢管、不锈钢管等管材，管径宜以外径壁厚表示（如De1084、De1594.5等）；对无缝钢管或有色金属管道，应标注“外径壁厚”。例如Ф1083，Ф可省略。 3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径以内径d表示（如d250、d350等） 4、塑料管材，管径按产品标准的方法表示。如超高分子聚乙烯管用外径壁厚表示，如∮1108。 5、当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 三、De、DN、d、Ф的各自表示范围 1、De--PPR、PE管、聚丙烯管外径。 2、DN--聚氯乙烯（PVC)管、铸铁管、钢塑管、镀锌钢管公称直径。 3、Ф--无缝钢管或有色金属管道应标注“外径壁厚”，如：Ф1085。 4、超高分子聚乙烯管用外径壁厚表示，如∮1108。