超高分子量聚乙烯管连接螺栓材质选择

在安装使用超高分子量聚乙烯管时都需要用到配套零部件，而这些配套零部件的选用是否妥当也会在很大程度上影响到管材的连接效果。其中有一个零部件叫做螺栓，而今天小编就着重来给大家讲讲其连接螺栓的材质选择，因为在安装管材时，很多情况是螺栓在打压试验后，要么螺母和螺栓咬死，拧不动；要么螺母拧下来之后，螺栓的螺丝磨损严重，无法再次使用。因此螺栓的材质选择非常重要。 由于工况条件的不同，有时候超高分子量聚乙烯管法兰对接处容易泄漏，泄漏后更换垫片，但是螺栓生锈很难谢螺栓，而且这些部位都是用的35CrMo螺栓，很难锯断，要是用高强度的不锈钢就不容易生锈，容易谢螺栓，也比较方便再利用。不锈钢螺栓使用温度比35CrMo广。 1、温度太高时不宜使用，不锈钢强度低，螺纹容易变形，虽然不生锈，如果螺纹缝中有污垢，在拆超高分子量聚乙烯管道螺栓时容易造成螺纹变形。 2、看温度超过材料的温度为-196摄氏度至400摄氏度的范围，超过范围需选用高温如果温度低于500摄氏度，也可以用35CrMo，常温的可以。但高温的好象不行，线膨胀系数不一样，有可能造成泄漏的。 3、根据HG20592~20635-2009：不锈钢螺栓304、316属于低强度螺栓，仅可适用于压力低于PN40或CL300以及适用非金属垫片的场合。 4、选用螺栓不能只考虑温度，更重要的要考虑工作压力。 所以对在给超高分子量聚乙烯管挑选配套螺栓时，一定要谨慎选择，万不可随意挑选。小编建议大家在挑选其配套螺栓时可询问专业人士的意见，让其根据所购买的管材参数等条件来帮助自己选出更为合适的螺栓零件。同时大家还要注意，质量再好的螺栓也需要正确使用才能发挥出应有的作用。

超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管有哪些优势？

东莞博瑞华生产的超高分子量聚乙烯管和普通聚乙烯管相比，有以下几方面的优势： 1、超高分子量聚乙烯管比普通聚乙烯管的抗冲击性能好。超高分子聚乙烯管的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是普通聚乙烯管的10倍以上，-30℃时是普通聚乙烯管的16倍以上；抗开裂能力是普通聚乙烯管的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。 2、超高分子量聚乙烯管的耐磨性是普通聚乙烯管（HDPE管）的2－3倍,输送矿浆、尾砂、灰浆、泥浆等浆体，效果更佳。 3、超高分子量聚乙烯管具有超强的耐腐蚀性，超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。 4、超高分子量聚乙烯管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高分子量聚乙烯只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高分子量聚乙烯管不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速在2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 5、超高分子量聚乙烯管的理论使用寿命可达几百年，超高分子量聚乙烯管的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子聚乙烯管材防老化性能优于普通聚乙烯管，抗老性能高出普通聚乙烯管材1/4左右，抗紫外线性能与普通聚乙烯管相同，都按国家规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于普通聚乙烯管约16倍以上。 6、超高分子量聚乙烯管的摩擦系数是普通聚乙烯管的1/5，可使浆液输送系统长期保持低压畅通状态。 7、超高分子量聚乙烯管的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通聚乙烯等塑料管十几倍，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管材应力，吸收冲击载荷。 8、超高分子量聚乙烯管的安装非常简单,可法兰连接,也可焊接.焊接工艺简便、直观、效率高，焊缝强度超过管材本体，为长距离输送管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高分子量聚乙烯管无需防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺设，可根据地形变化改变走向。