高分子复合管在化工行业的应用

化工行业设备腐蚀、管道跑、冒、滴、漏，是企业为头疼的问题，也是企业的头等大事，更是环保节能的要求。耐磨防腐管道及设备的选择尤为重要。东莞博瑞华生产的高分子复合管彻底解决了化工行业的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏问题。下面简单介绍化工行业的腐蚀原因及高分子复合和在化工行业的应用。 一、腐蚀破坏的原因： (1)化工生产中存在着许多具有一定腐蚀性的介质，如酸、碱、盐、水、氧等，这是产生腐蚀的主要原因之一。 (2)操作中的超温、超压，设备管理不完善，思想不重视，也是产这是产生腐蚀的主要原因之一。 (3)设备结构设计不合理，选材不当，制造加工质量不高，焊接残余，缺乏防腐措施或施工质量低劣等，都为腐蚀破坏提供了环境。 二、造成腐蚀破坏的内在因素 (1)不同的金属对于不同的介质具有不同的抗腐蚀能力。 (2)金属的晶粒越粗，腐蚀越快。反之，则越慢如不锈钢比铸铁的耐腐蚀性能高。 (3)零部件的表面越粗糙，越易腐蚀。表面有氧化膜则耐腐蚀。 (4)设备结构的形状突变处，如开口、缝隙或死角等位置，金属腐蚀较快。 三、造成腐蚀破坏的外在因素 (1)介质的种类、化学成分、浓度、pH值、杂质、水分和含氧景是造成腐蚀的外在原因。 (2)介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快，因为腐蚀是一种化学反应，每升温10％，腐蚀速度增加1～3倍。温度升高，扩散速度增大，同时电解液电阻下蚀降，所以使腐蚀电池的反应加快。 (3)介质流动速度愈快，愈易腐蚀，它会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。 (4)零部件受外力或残余应力愈大，腐蚀越快。 (5)应力及疲劳的影响。设备应力的产生一方面是在加工过程中形成的，如冷加工的变形应力，热加工的组织应力；另一方面在运转中对于承受压力或旋转的部件也会使之产生应力。这些应力的作用结果引起金属内部的扭曲，从而降低了该部位的电极电位，加剧微电池腐蚀。 四、高分子复合管在化工行业的应用 高分子复合管外层是钢管，具有较强抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变性好，内衬管超高分子量聚乙烯管材,厚度大于8mm.具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。化学性能稳定、不结垢、内壁光滑。摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力，其耐磨性是钢管的4—7倍。两种管道 结合，彻底解决了化工行业的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏问题，在化工行业极受欢迎。

什么是塑料管道

随着建筑建材的不断发展，管道行业也在迅猛提速，其中塑料管道的应用 为广泛。与传统金属管道相比，塑料管道节能、环保、耐腐蚀，因此得到了大家的喜爱，凭借这些优点，塑料管道也成为了管道行业中发展的主流。很多人对管道的了解比较少，那下面我们大家就一起来看看塑料管道是什么吧。 塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、东莞占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。 塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，塑料管道的应用领域通常为给水、排水、燃气、地暖、电力通信、农用、消防与其他领域。从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚乙烯（PE）管、聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管、ABS管、聚丁烯（PB）管等。 “十二五”期间塑料管道领域不乏需求亮点：房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需，但短期出现调控压力；水利建设政策大力支持，年均4000亿投入，极大提升对于管道类的需求；农村饮水安全系统建设与建材下乡拉动塑料管材需求升级；燃气供应体系与采暖消费趋势也将带来需求增量。我国目前已经建立了以聚氯乙烯（PVC）材料、聚乙烯（PE）材料和聚丙烯（PP）材料为主的塑料管道加工和应用产业，这三类材料产品占据了塑料管道主要供应比例。PVC的配套产业链 为完善以及国产原料的支撑，使得PVC管材在近些年来占据了市场半壁江山。随着消费升级与化工材料发展带动管道升级，未来我国的PE、PP等管材将提升需求占比。 塑料管道的种类： （一）硬聚氯乙烯管（PVC-U） 用途：用于给水（非饮用水）、排水管道、雨水管道。 优点：耐腐蚀，内壁光滑，不易结垢，水力条件好，质轻安装方便，不易老化、抗热强度低，质地坚硬，价廉，易于粘结，阻燃。 缺点：不抗撞击，耐久性差，接头粘合技术要求高，固化时间较长。 连接方式：承插粘结，塑料焊接，专用配件法兰连接，螺纹连接。 （二）氯化聚氯乙烯管（PVC-C） 用途：国外多用作热水管、废液管和污水管，国内多用于电力电缆护套管。 优点：耐温度性能 ，抗老化性能好，良好的阻燃阻燃行。 缺点：价高。 连接方式：承插粘结，塑料焊接，专用配件的法兰连接，螺纹连接。 （三）聚乙烯管（PE） 用途：在国外HDPE和MDPE管被广泛用作城市燃气管道、城市供水管道。目前，国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作农用排灌管道。 分类：按其密度不同分为高密度聚乙烯管（HDPE）、中密度聚乙烯管（MDPE）和低密度聚乙烯管（LDPE）。 特点：HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。 连接方式：电热熔接性，热熔对接连接，法兰、螺纹丝扣等。 （四）交联聚乙烯管（PE-X） 用途：主要用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。交联聚乙烯管PEX管一般有a、b、c三种。PE-Xa管用于冷热水管道、石油管道、油箱、化工管道等；PE-Xb管用于地暖管材（有毒淡出市场）；PE-Xc管是目前 为环保的地暖管材。 优点：耐温度性能好，抗蠕变性能好，良好的记忆行，易于校正。 缺点：只能用金属件连接，不能回收重复利用。 连接方式：专用金属连接件的卡套式，卡箍式连接及丝扣连接。 （五）耐热聚乙烯管（PE-RT） 用途：室内冷、热水管道，尤其热水系统。辐射采暖应用的理想选择。 优点：优良的耐温性能，使用为-70℃～90℃；优良的隔热性能，导热系数低；较长的使用寿命，可安全使用50年以上；抗化学耐腐蚀性能；良好的恢复形状记忆性能；抗振动，耐冲击；水力特性优良。 缺点：不能回收；管道架空跨度小，支承件安装多；由于施工过程中交叉作业等复杂情况的影响，PE-RT管容易被扎破，预留的管端部分被压扁等，造成了多次重修及返工现象较多。 连接方式：热熔连接件、电熔连接件和机械连接件三大类。 （六）三型聚丙烯管(PP-R) 用途：主要应用于生活冷热水供应和地面辐射采暖。 优点：耐温度性能好，可回收再利用，绿色环保产品，卫生性能好适宜于做纯水输送。 缺点：在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚，易燃。 连接方式：主要有电热熔、热熔对接，还有专用配件的法兰连接，丝扣连接。 （七）聚丁烯管（PB) 用途：主要应用于自来水、热水和采暖供热管。 优点：耐温度性能好，良好的抗拉、压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性，在同等压力和介质温度的条件下，管壁 薄，属于绿色产品。 缺点：依赖进口，价高，易燃。 连接方式：主要有电热熔、热熔对接，也可采用胶圈密封对接。 （八）ABS工程塑料管（ABS） 用途：在国外常用作卫生洁具下水管、输气管、高腐蚀工业管道，国内一般用于室内冷热水管和水处理的加药管道、有腐蚀作用的工业管道。 优点：强度大，耐冲击，可直接套丝，卫生性能好适宜于做纯水输送。 缺点：粘结固化时间较长，易燃。 连接方式：主要有承插连接，还有专用配件的法兰连接，螺纹连接。