我国供水管道存在的弊端

水资源是关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量约为世界平均水平的1／4，是世界上位于第十三的贫水国，但同时存在管网漏耗严重的问题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，传统管材单位长度漏水量为3.41m3/km/h（宋仁元.中国城镇供水协会科技委主任.中国建设报，2002.5）。 在传统供水管道中，铸铁管、水泥管、P管、玻璃钢管占有率在42%以上，但都存在管网漏损的严重问题，爆管现象也时有发生。管网漏损、爆管往往是和地基沉降、管网老化以及管网材质自身的缺陷，比如不抗压、不抗拉伸、不抗老化；在低温下管材性能发生改变；管材的连接方式局限性等因素有很大关系。 据统计，我国城市供水平均漏损率在15%以上，一些北方地区漏损高达到40%。另外，据有关方面对全国286个城市历史数据统计显示，平均每年爆管次数约1000次，个别年份爆管次数超高4000次，全国每年有100亿吨水因漏损而付之东流。 在这样的背景下，超高分子量聚乙烯管的问世犹如雪中送炭，它优良的性能解决了传统管道在供排水过程中存在的弊端，使得超高分子量聚乙烯管成为市政供排水管道的 .

超高分子量聚乙烯管在中国市政管网非开挖修复和敷设中的应用

超高分子量聚乙烯管适用于多种非传统铺设方法，这归功于优异特性：柔韧性、耐压力、焊接强度高、抗拉、抗划痕、抗磨损性、摩擦系数低、高模量等，因此超高分子量聚乙烯管为非传统铺设施工提供了优的选择。 在中国，生产力的发展、生产要素优化组合，带来城市发展、交通拥挤、环境污染、水资源短缺、能源供应……等问题，开始向周边城市辐射，推动整个地区的经济发展，出现的是城市群地发展，具有独特性能的聚乙烯管道应用于非开挖施工技术，随着城市群地发展需要，在燃气、给水、废水处理、中水输送、旧管网改造等领域，也得以迅速发展。 超高分子量聚乙烯管特性和一些性能在非开挖施工中的意义 管道的质量必须符合国家标准GB15558.1-2003和GB/T13663-2000的性能要求，它的质量处于先进制造工艺、设备和科学的生产管理，但主要在于材料性能，综合性能好的材料，才能制造出高质量的管道。超高分子量聚乙烯管作为聚乙烯管道性能为优良、潜力无比巨大的新型耐磨、防腐管材目前在国内市政管网非开挖修复和敷设管道施工还没有得到广泛的应用，它具有较高的屈服强度和弹性模量，保证非开挖定向钻回拖力值不影响管道原有性能；良好的慢速裂纹增长性能，降低了对划痕的敏感性；施工时应注意： 超高分子量聚乙烯管回拖时间不宜时间太长，因为它是粘弹性材料，长时间的超载荷受力，分子结构会重新分布，屈服强度会随着时间而减少，因此允许的拉伸应力是时间的函数。 管道前端受力大，管尾小，管材焊接质量关系施工的成败，特别是与管道前端焊接的拖拉头焊接面必须干燥、清洁，错边小，不规范的焊接要导致回拖失败。 焊接温度在200—235°C，温度低要形成假焊，温度过高会导致聚乙烯分子链氧化降解。 管道回拖出土后要留有一定长度的量，保持24小时能消除温度变化、受力记忆的长度得到恢复。 总之，了解超高分子量聚乙烯管的有关特性和性能，才能更好到发挥它在非开挖修复和敷设市政管网建设中得到更广泛的应用，获得优质的施工质量。