超高分子量聚乙烯管特性的阐述

1.高耐磨性 超高分子量聚乙烯管拥有优异的耐磨性，耐磨性高于一般的钢管4—7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，优异的耐磨性大大提高了管材的输送量，延长了管材的使用寿命，在同等条件下使用寿命是传统钢制管材的3倍以上。 2.节能环保 超高分子量聚乙烯管具有极高的自润滑性和不粘附性，摩阻系数仅为0.04-0.07，而钢管摩阻系数为0.13，相同口径都超高分子量聚乙烯管材的介质输送流量大于钢制耐磨管材。在同等流量下，使用超高分子量聚乙烯管可节能30%。 由于超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有耐磨、防腐、抗冻及抗污等性能，因此管材运行后，不需要进行防锈、防冻、除垢等日常维护，可节约维护费用95%以上。此外由于其重量只有钢管的八分之一，给装卸，安装，运输和使用带来了巨大的方便。 3.耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4.抗老化性 由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性好，地面、地下埋设均可，日照下50年不老化。 5.不结垢 超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，内外壁光滑，且自身润滑很好。在长期输送高浓度、高黏度的介质过程中，有效的减少管壁结构现象，不需要做管壁酸洗除垢工作，大大节省了日常维护费用。 6.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击试验达到无破损。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于冲击能吸收值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。 7.耐低温性 超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性，耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 8.高承压和高韧性 超高分子量聚乙烯管具有高承压和高韧性，抗拉强度时PE100的2倍，能够承受介质输送过程中内压大幅度波动。同样，超高分子量聚乙烯管的伸长率≥300%，应用环境发生沉降时管道及接口也不易开裂，大幅度的保证介质的正常输送。

超高分子量聚乙烯管的应用分析

超高分子量聚乙烯管是高效、环保、节能的新型工程塑料管道。超高分子量聚乙烯管及超高分子量聚乙烯钢塑复合管的应用十分广泛。 超高分子量聚乙烯管不仅具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑等特性，而且质轻、柔性好，广泛用于在选矿、冶金、煤炭、石油、电力、水利河道疏浚等行业中粉体的输送、浆体的输送以及流体、气体的输送，以替代目前广泛使用的钢管或其他材料的管道。具有很高的经济效益和社会效益。 一、超高分子量聚乙烯管用于电厂粉煤灰输送管材 耐磨超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE管道），可以成功解决传统粉煤灰输送管道钢管在使用过程中易结垢导致输灰效率大大降低的问题。 二、超高分子量聚乙烯管用于水利疏浚管用作清淤输沙 现在使用的是钢管和橡胶管,耐磨性差、寿命短,急需高强、耐磨的轻质管材取而代之。目前该管道的年需求量低限度在1000千米，超高分子量聚乙烯管材可取代钢管和橡胶管，应用前景十分广阔 三、超高分子量聚乙烯管用作水煤浆与煤泥的输送管材 我国水煤浆厂数量庞大，目前总设计能力约为500万吨/年。此外每年还有1000万吨的洗煤厂副产品，煤泥需要通过管道输送。如果用超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE）输送水煤浆，那么它的应用市场将极其广阔。 四、超高分子量聚乙烯管用于油井抽油管 钢管内衬超高分子量聚乙烯管（UHMWPE ），使UHMW-PE高耐磨的特性得到充分的发挥, 钢塑复合衬管完全可以利用原有的旧钢管作外套管，这样使得资源得到充分的利用，而超高分子量聚乙烯复合管的使用寿命比纯钢管要长5倍以上。 五、超高分子量聚乙烯管用于采矿、选矿和冶金钢铁等行业的尾矿及其他物料输送 采用钢管内衬超高分子量聚乙烯管材（UHMWPE）或直接使用超高分子量聚乙烯管（UHMWPE管道）可以大大提高管线的耐磨损和耐腐蚀性，而且解决了因管道磨损造成的泄露问题，全国数百家大型采矿、选矿和冶金钢铁企业每年对超高分子量聚乙烯管线的年需求量很大，超高分子量聚乙烯管（UHMWPE管道）可以为国家节省大量钢材。 此外, 超高分子量聚乙烯管（UHMWPE管道）在运输、机械、化工、粮食加工等诸多领域有着广阔的应用前景。