如何选择超高分子量聚乙烯管

管如何分类？管有很多种分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强管，无缝钢管增强管，孔网钢带管以及钢丝网骨架管。超高分子量聚乙烯管分哪几种类？ 一、管如何分类超高分子量聚乙烯管分哪几种类 管如何分类？管分类重要按照以下4种管的种类来分。 管的种类1.钢带增强管 钢带增强管的生产工艺比较复杂。钢带不同于铝带，它几乎没有柔韧性，所以，钢带的成型工艺要求非常高。其次，钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求极高的对接焊工艺。后，即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才能让钢带与PE结合，又成为超高分子量聚乙烯管制造的又一难题。 尽管钢带增强管有着其它管材无法比拟的优势，但它的生产工艺的复杂性和对高精尖技术的要求，使得许多管材厂家望而却步，于是，就有了无缝钢管增强管，孔网钢带管以及钢丝网骨架管这几类管材的出现。 管的种类2.无缝钢管增强管 以无缝钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。这种管材的生产工艺，绕过了钢带难成型、对接焊要求精度高的难题，但由于无缝钢管的成本较高，所以只能用来生产直径在200mm以上的超大口径的管材，这种管材在行业内一般被称谓是“防腐管”。 管的种类3.孔网钢带管 中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。 超高分子量聚乙烯管的种类4.钢丝骨架管 钢丝骨架超高分子量聚乙烯管是在孔网钢带管的基础上发展的，既然孔网状的钢带已经失去了耐高压、阻氧的性能，仅起到部分承压作用，那何必还要钢带成型、对接焊这样高难度的工艺呢，干脆直接在管壁上缠绕编织钢丝，同样也可以起到承压作用，于是，也就出现了钢丝骨架管，这种管材的性能与孔网钢带管基本类似。

超高分子量聚乙烯管特性的阐述

1.高耐磨性 超高分子量聚乙烯管拥有优异的耐磨性，耐磨性高于一般的钢管4—7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，优异的耐磨性大大提高了管材的输送量，延长了管材的使用寿命，在同等条件下使用寿命是传统钢制管材的3倍以上。 2.节能环保 超高分子量聚乙烯管具有极高的自润滑性和不粘附性，摩阻系数仅为0.04-0.07，而钢管摩阻系数为0.13，相同口径都超高分子量聚乙烯管材的介质输送流量大于钢制耐磨管材。在同等流量下，使用超高分子量聚乙烯管可节能30%。 由于超高分子量聚乙烯耐磨管材拥有耐磨、防腐、抗冻及抗污等性能，因此管材运行后，不需要进行防锈、防冻、除垢等日常维护，可节约维护费用95%以上。此外由于其重量只有钢管的八分之一，给装卸，安装，运输和使用带来了巨大的方便。 3.耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。 4.抗老化性 由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性好，地面、地下埋设均可，日照下50年不老化。 5.不结垢 超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，内外壁光滑，且自身润滑很好。在长期输送高浓度、高黏度的介质过程中，有效的减少管壁结构现象，不需要做管壁酸洗除垢工作，大大节省了日常维护费用。 6.高抗冲击性 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击试验达到无破损。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于冲击能吸收值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。 7.耐低温性 超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性，耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 8.高承压和高韧性 超高分子量聚乙烯管具有高承压和高韧性，抗拉强度时PE100的2倍，能够承受介质输送过程中内压大幅度波动。同样，超高分子量聚乙烯管的伸长率≥300%，应用环境发生沉降时管道及接口也不易开裂，大幅度的保证介质的正常输送。