超高分子量聚乙烯管的应用优势分析

超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。 工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结垢严重、氧化腐蚀严重等实际问题 ，传统的钢管难以满足使用要求。超高分子量聚乙烯管作为一种不结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑、重量轻的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有 的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。现已被工矿企业广泛采用。 1.煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽瓦斯管使用抗静电、阻燃超高分子量聚乙烯管有三大优势：（一）抗冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会破碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高磨损大，采用超高分子量聚乙烯复合管，可很好解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯管三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯管输送是理想选择。 2.冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，超高分子量聚乙烯管特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性目前是其他材料无可比拟的。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高分子量聚乙烯钢塑复合管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%。 3.电厂：2000年超高分子量聚乙烯管 在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯管，特别是电厂灰浆管道，结垢问题严重，有的一年时间结垢厚度可达50-80mm,每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也严重，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯管可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯管还可用作赤泥输送。 4.盐业及盐化工：精致盐厂原盐气力输送、盐化工输卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，超高分子量聚乙烯管不但耐磨又耐腐蚀，完全可用于制盐业。 5.其他行业：海水利用、化工厂各种酸碱的输送、造纸业、粮食加工等行业，超高分子量聚乙烯管是佳选择。

聚乙烯超高分子量聚乙烯管如何做好防冻工作

钢骨架超高分子量聚乙烯管使用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具备较高的耐压性能。同时，该超高分子量聚乙烯管具备优良的柔性，限于于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢骨架超高分子量聚乙烯管工程都必需要有详尽的计划和安排，一点也马虎不得，一般的钢骨架超高分子量聚乙烯管工程动辄上百万甚至上千万，如果没有作好计划就盲目的去工程，那么所导致的损失是不能计量的，所以工程前必需要有详尽的工程方案。根据图纸作出精确的工程交底，这样才能确保工程的时候不经常出现问题。那么钢骨架超高分子量聚乙烯管工程必须留意什么呢?下面就让我带你们去理解一下吧！ 钢骨架超高分子量聚乙烯管标准 根据CJ/T189-2004《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)超高分子量聚乙烯管材及管件》标准，钢骨架超高分子量聚乙烯管标准规格有50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630计十七种，压力有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.5七种。 燃气钢骨架超高分子量聚乙烯管用管材规格与上完全相同也是十七种，压力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.25计五种。 钢丝网骨架超高分子量聚乙烯管分三层结构，即芯管、钢丝层、外PE层。 其中芯管和钢丝卷曲层是用作承受管材内压，外PE层主要是用作焊接相连。芯管和外PE层均使用PE80/PE100级原料进行热熔挤出成型，钢丝卷曲层使用HDPE改性材料与大约正反卷曲钢丝组成，该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体。同时，其极性键与钢有很强的粘接性能(200N/25mm，ASTMD903)。这种高性能粘合剂是国际上知名大公司(杜邦)的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢----HDPE界面物质普遍运用。 产品特点： 1、使用寿命长，在标准状况下，少可安全使用五十年。 2、具备 的抗腐蚀性。 3、内壁平滑且管壁不结垢，运送阻力小，完全相同内径引水比钢管可提升30%的流通量。 4、 的耐磨性，其耐磨性是钢管的4倍