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公司生产工艺齐全,是目前国内大型超高分子量聚乙烯制品生产基地,产品种类丰富,质量好,批次稳定性高,可根据客户需要定制各种高品质的产品。

高分子量聚乙烯管不仅保留了超高分子量聚乙烯管抗冲击强度高,摩擦系数低,自润滑性能优良等品质,同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯管,该衬管点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭,并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后,认定该产品为绿色环保型材料,具有很高的推广和使用价值。下面博瑞华小编来给大家介绍下超高分子量聚乙烯管生产工艺。 超高分子量聚乙烯管生产加工: 由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。 目前超高分子量聚乙烯管材的加工大都采用烧结模压法,也有采用柱塞挤出法但产量很低。 超高分子量聚乙烯管生产工艺: 1、原材料的选用 原材料的优劣决定了管材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到优质的产品。 2、配料 首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果管材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。 超高分子量聚乙烯管 3、加压塑化 将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。 4、成型 经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。 5、脱模整形 管材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)被称为“二十一世纪的神奇塑料”,具有其它塑料不可比拟的优异性能。超高分子量聚乙烯管的使用范围与钢管基本相同,但UHMWPE管材对钢管的性能更为突出。下面博瑞华小编来给大家详细介绍下超高分子量聚乙烯管的使用范围和特性。 超高分子量聚乙烯管的使用范围和特性: 、超高分子量聚乙烯管的耐磨性。 高耐磨性是mwpe 吸引力的性能之一,在许多工程应用中具有重要价值。目前,所有塑料的耐磨性都是 的,甚至许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)也没有它那么规则。随着聚乙烯分子量的增加,这种材料的耐磨性增强。 第二、超高分子量聚乙烯管的抗冲击性强。 超高分子量聚乙烯的冲击强度与其分子量有关。当分子量小于200万时,冲击强度随分子量的增加而增大,峰值在200万左右。此时,当分子量再次增加时,冲击强度将降低。这是由于分子链有时会阻碍其光结晶,使其在大分子中存在一个很大的非晶区,从而可以吸收大量的冲击能量。 超高分子量聚乙烯在-40℃低温下,它仍然具有很强的抗冲击性,即使在-269℃的液气温度下,它仍然能保持良好的抗冲击性。这种优良的低温特性使超高分子量聚乙烯在低温工程领域的应用得到了拓展。 超高分子量聚乙烯管 第三、超高分子量聚乙烯管的摩擦系数很低。 超高分子量聚乙烯耐磨性好,摩擦系数低,自润滑性好。是一种理想的轴套、滑块和衬套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作为摩擦副,不仅可以提高设备的磨损寿命,而且可以节约能源。 第四、超高分子量聚乙烯管耐的化学性好。 超高分子量聚乙烯具有良好的耐化学性。除浓硝酸和硫酸外,在所有的碱性和酸性溶液中都不会被腐蚀。可用于温度80℃的浓盐酸中,在硝酸<20%、硫酸<75%中也稳定,对水和液体洗涤也稳定。)但UHMWPE在芳烃或卤代物(特别是高温下)中易膨胀,应特别注意其应用。


