常压，介质无特殊要求，应该没什么问题，因为同管径的补强圈基本没办法做，还是用一个等径三通比较好，在管子上开口是对管径有要求的，开口大小会影响主管强度的,其实自己焊接也不省事,用的少倒是可以考虑下,如果数量大,还不如找专业的厂家,那样成本也比自己的要低.质量要可靠些. 如果所用的超高分子量聚乙烯管的规格为压力管道，必使用三通管件；若是微正压管道，可以自己开口直接焊接（我厂有在DN200管道上开口，斜入焊接DN250管道的例子）；其他管道，在没有 把握的情况下，建议全部使用三通,这要看管道的等级（压力等级和温度）以及介质的性质如果等级不高直接开口是比较经济和方便的因为一个三通件很贵而且要多两道口 首先看超高分子量聚乙烯管压力等级。若是压力高的话， 采用三通。若为高压，开口相对于主管直径很小，可以采用焊接。若为低压超高分子量聚乙烯管，可以考虑用焊接。为了不造成应力集中及美观考虑，建议采用三通,就是用三通。无论从设计、施工都不会有问题。无事天下太平，有事皆是原因。压力 首先考虑的，如果直接开个口的话，费人力物力，还不如用三通划算. 就要看超高分子量聚乙烯管是用在什么介质、多少压力情况下，如果是1.0MPa以下无毒无害、泄露点没啥隐患或影响（比如：水）的管线，完全可以采用挖孔，现场用的也很多的；是压力管道的话， 用成品三通。个人认为这个还是不要这个做吧，同径的管子这么焊接就是半贯通啊，很不保险啊！应该说没有特别规定，31.4MPa的高压管照样可以开马鞍焊接三通。主要看施工人员有没有压力管道的相关施工资质证书。但一般情况下，还是直接买成品三通更简单可靠。 超高分子量聚乙烯管能用等径三通或者异径三通的情况当然 使用现成的 ，但是如果遇到管径差别很大的话，应该可以直接开孔焊接吧，例如在DN250上开一个直径22mm的孔，插入直径18的管道，焊接应该也是可以的。否则哪儿去找DN250变DN15的管件？通过几次变径？以上为鄙人愚见。配管时，会有个支管连接表，上面写着什么管径用什么形式的连接，每个项目都不一样，这个应该工艺的知道吧.

超高分子量聚乙烯管长距离顶管施工影响要素市政给排水长距离顶管施工的影响要素有很多，以下从顶管构造因素、管体质量影响、施工技术影响、推进距离影响等方面出发，对市政给排水长距离顶管施工影响要素进行了分析。 ▲顶管构造因素 顶管构造因素带来的影响是不容忽视的。在市政给排水长距离顶管施工中，构造水平会直接影响到施工的后期难度与工程整体的安定性，尤其是超高分子量聚乙烯管的防渗性能。因此，施工人员可以通过利用F式的柔性接口将管道逐一进行连接，并使用双橡胶圈将其密封，或者采用钢管刚性焊接接口， 终均能够切实的达到防渗漏效果。 ▲管体质量影响 超高分子量聚乙烯管管体质量对于施工的影响是不言而喻的。施工人员在钢筒内外部浇筑混凝土之后能够使其形成顶管管道，施工人员通过这种浇筑方式的应用可以使得管道具有良好的防腐蚀性，并且在这一过程中还能够切实的增加管道的安全系数， 终有效延长管道的使用寿命。其次，管体质量通常还指管道能够承受内部水压以及外部荷载的能力，这一能力对于防止管体爆裂有着重要的意义。在这一过程中施工人员为了能够有效的增加钢筒与混凝土连接的稳固度则可以选择在钢筒内部焊接单层钢筋骨架网，从而能够有效的防止混凝土掉落现象的出现。 ▲施工技术影响影响 到长距离顶管施工技术发挥作用的因素主要有摩擦力、推力、排土方式、后座承载推力、测量的精确度以及掘进机的使用状态等等。 1.长距离顶管施工，需要推进的距离较长，必须保证推进装置所提供的推力能够满足要求，如果推力不够，严重情况下会出现阻力过大无法推进的情况。 2.要考虑超高分子量聚乙烯管与土体之间所产生的摩阻力带来的影响。一般情况下，如果选择钢管进行长距离顶管施工，是根据钢管与土层之间产生的摩擦力较小来决定的，对于保证长距离顶管施工的质量也具有一定的影响。 3.利用中继间技术。长距离顶管施工中 为重要的措施之一是中继问技术，利用中继间将管道划分为若干段，能够有效地分解顶管施工中产生的摩擦力，从而有效增加一次推进长度。 4.保证顶管施工的连续性。长距离顶管施工，对于推进工作的连续性要求较高，采用泥水输送的方式，能够有效提高出渣效率。 5.控制超高分子量聚乙烯管顶进的轴线及高程。保证测量的精确性，是提高长距离顶管施工技术施工效果的重要前提。测量工作是否真实有效，是影响到长距离顶管施工的重要因素。