超高分子量聚乙烯管各方面的性能都很好，因此在使用的过程当中有比较特殊的用途，比如可以使用超高分子量聚乙烯来制作成为皮带，尤其是在重工业领域和矿业领域，对皮带长时间使用要求非常的严格，用传统的皮带效果非常差，经常都要更换皮带，成本非常的高，而用超高分子量聚乙烯做成的皮带不仅耐磨抗冲击，使用寿命还非常长。 超高分子量聚乙烯管的密度实际上和传统的材料相比较是要小一些，这个可能会有很多的朋友会比较的好奇，为什么分子量改变了之后反而会密度要小一些？传统的聚乙烯的话密度大约是2.1~2.3之间，而这种类型的聚乙烯材料经过了超高分子量的生产之后，其密度在0.94~0.98之间，这个的确是密度小了一些，原因就在于分子和分子之间的结构是发生了改变的，再加上生产这种产品的时候，里面可能会用到一些填充料。虽然密度小了，但是用途却增加了，在重工业领域就可能会用得到。 超高分子量聚乙烯管有很低的摩擦系数，而且这个产品的抗摩擦的能力是进一步的增加，在大型机械上面使用，甚至在防撞墩上面使用都是完全可以的。因此，超高分子量了聚乙烯管的特殊用途也是很很广泛的。

给排水管网的滴、跑、冒、漏一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源是所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂。超高分子量聚乙烯管采用承插热熔连接方式彻底解决了管网的滴、跑、冒、漏问题。 经许多客户使用及天津航道局实验室试验证明，超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235钢高3.8倍，比硅锰13耐磨钢高2倍，比高密度聚乙烯（HDPE）高10倍，在塑料行列中其磨耗少。 超高分子量聚乙烯管施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，安装工作面少二分之一，可减少占地赔偿费50%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，UHMW-PE管施工面12米宽即可。降低了占地赔偿费。 由于超高分子量聚乙烯管不存在滴、跑、冒、漏，耐腐、耐磨、抗冻、抗污，抗拉伸，因此，管道运行后，几十年内不需要检修，可大量节省运行维护费用。 UHMW-PE管道埋入地下使用，不受紫外线作用，不存在老化现象，寿命可长达150年以上。 综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用寿命、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯管的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。