塑料挤出机的正确操作有利用延长设备的使用寿命，然而塑料挤出机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视。同时也就会引起一些不必要的问题，塑料挤出机生产操作需要注意以下几点。 1、注意消防安全。生产过程中塑料挤出机周围必须放置灭火器。 2、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中 添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 3、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理，如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关切断电源。 4、塑料机械操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作，要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。 5、塑料挤出机齿轮箱应注符合要求的润滑油，并定期更换。 6、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。 7、塑料挤出机生产运行，塑料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 熟练的掌握上述的塑料挤出机七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏。大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。

在使用双螺杆挤出机之前，我们首先要搞清楚它是由哪些结构组成的。一般它的组成结构主要包括了校直装置、预热装置、以及冷却装置这三部分。不同的部分发挥着自己的作用，不管是哪一部分出现了故障，我们都要去尽快解决。下面还为大家介绍了双螺杆挤出机的操作方法，以此来帮助大家更好地解决这个方面的问题。 双螺杆挤出机的结构组成： 1、校直装置 偏心是双螺杆挤出的常见类型，线芯的各种弯曲是绝缘偏心的重要原因之一，在护套挤出中，护套表面的划痕通常是由电缆芯的弯曲引起的，因此，各种挤出机组中的矫直装置是必不可少的。 2、预热装置 电缆芯预热是绝缘挤出和护套挤出所必需的，薄层绝缘不能有气孔，挤压前对线芯进行高温预热，可以彻底去除表面水分和油污，对于护套挤出，其主要作用是干燥缆芯，防止护套因水分作用而出现气孔的可能性。 3、冷却装置 模制的塑料挤出涂层在离开机头后应立即冷却成型，否则会在重力作用下变形，冷却方式通常是水冷，根据水温的不同分为快冷和慢冷。快冷是用冷水直接冷却，慢冷是为了降低产品的内应力。 双螺杆挤出机的操作方法： 1、随时注意双螺杆挤出机本体的温度变化，用干净的手触摸棉条时，应立即升高温度。 2、双螺杆挤出机减速机轴承部分灼伤手或伴有噪音时。应停机及时维修加油。 3、当主机轴承室两端的轴承部件发热或有噪音时，应停机维修并加黄油，正常运行时，轴承室每隔5-6天注满黄油。 4、注意找出双螺杆挤出机的运行规律。比如机器的温度和速度可以根据情况及时处理。 5、双螺杆挤出机运行不平稳时。应注意检查联轴器装置的间隙是否过紧，应及时松开。