发光字边条是我们非常常见的一种复合型塑料产品，这种产品主要由PVC塑料和钢带复合在一块而形成的二复合产品。PVC塑料产品的时候都是以塑料颗粒为原料来进行生产的，所以我们在生产发光字边条的时候要先把原材料生产成塑料颗粒以后才可以利用塑料挤出机来进行挤出生产。首先，我们要根据产品的质量把塑料原材料的配方进行调节，然后通过捏合机把各种原料混合均匀，然后我们把混合均匀的原材料通过塑料颗粒机的喂料系统填充到颗粒机的螺筒当中进行升温塑化，并由螺杆对其进行处理加工， 在塑料颗粒机的模头处挤出成我们所需要的塑料颗粒。 发光字边条在生产的时候要先把塑料挤出机进行升温，然后通过塑料挤出机的喂料系统填充塑料颗粒到螺筒当中，塑料颗粒在螺筒当中升温塑化后由旋转的螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。处理完成的塑料原材料在设备的T型模头处与伸进来的钢带复合在一块。塑料钢带从钢带盘上进行收放，钢带穿进塑料挤出机的T型模头处进行复合成型， 在T型模头的后端挤出成我们所需要的发光字边条形状，产品的形状挤出生产出来后需要用到覆膜机在产品的外表面上覆盖一层亮膜，然后产品进行过水冷却。产品冷却过水以后需要通过风机把产品表面的水份吹干，然后我们通过自动打盘机把产品盘卷包装而得到我们 终的科品。整条生产线包括造粒和挤出成型两部分，不同的塑料发光字边条生产工艺和组成设备或许有所不同，但是生产原理都是一样的。

在塑料加工的过程中，挤出成型又被称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料挤出机挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 一、塑料挤出机挤出成型过程： 物料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束;均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。 二、挤出方法 按塑化方式：干法挤出与湿法挤出 按加压方式：连续挤出与间歇挤出 三、特点： 生产连续、效率高、操作简单、应用范围广