橡胶密封条在生产的时候是由橡胶挤出机来进行挤出生产的，我们在生产橡胶密封条的时候需要用到排气式橡胶挤出机来进行挤出成型的。所以我们在生产之前要根据产品的大小来选择合适的橡胶挤出机型号，因为不同型号的设备在生产的时候的 挤出范围是不同的。橡胶挤出机在生产产品的时候产品的类型不同，那么在生产的时候设备的配置组成是不同的。像橡胶密封条在生产的时候用到的排气式橡胶挤出机在生产的时候和其它类型的橡胶挤出机类似都是要先进行升温。一般橡胶挤出机都是通过模温机来对设备进行温度控制的，橡胶挤出机的螺筒螺杆可以分为几个温度控制段来控制着橡胶挤出机各个段的温度。橡胶挤出机的温度升到我们所需要的温度的时候才可以启动设备并向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后温度升高后流动性能增强。并随着挤出机螺杆的旋转不断的对橡胶进行剪切，压缩，混炼， 在橡胶挤出机的模头处挤出成型。所以说组成排气式橡胶挤出机的结构当中除了温度控制部分外，螺筒螺杆和喂料系统也是非常重要的。另外提供给螺杆转动的动力当中由变速箱进行动力传递，电机来保证螺杆的动力。另外整个设备还包括控电柜以及整个机身机架。有些橡胶密封条生产线对于设备的配置要求比较高，所以在生产的时候需要进行功能或者是其它配置上的提升，这个需要结合用户的实际需求来对设备的组成部分进行配置的增减。

塑料挤出机具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。 一、技术先进。 具体要求：（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。（4）具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： （1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： （1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。（4）提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： （1）走台、扶手的护栏。（2）安全供电设施。（3）防爆设施。（4）防毒、防窒息设施。（5）热膨胀消除设施。（6）安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： （1）除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。（4）除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。