PVC塑料密封条在密封条当中是非常常见的一种。多见于铝合金门窗上或者一些产品的装饰上面。塑料密封条在生产的时候一般是先要把原材料生产成塑料颗粒以后才可以进行挤出成型，不同的密封条在生产的时候用到的设备以及生产工艺也不一定相同。不同的塑料密封条用到的产品配方也是不一样的，我们要根据产品的质量以及所表现的性质来调节原材料的配方。当原材料根据配方当中的配比完成后需要利用搅拌机进行搅拌，我们把原材料充分搅拌完成以后就可以把其放进塑料颗粒机当中进行颗粒生产了。塑料颗粒机属于塑料挤出机的一种，原材料直接通过塑料造粒机可以生产出圆柱形的塑料长条，然后通过切粒机把这些塑料切成我们所需要的塑料颗粒。 塑料颗粒生产出来后就可以直接利用塑料挤出机来进行挤出成型了，我们根据密封条的形状制作出口型模具后安装在塑料挤出机的模头处。塑料颗粒通过挤出机的喂料系统进入到螺筒进行塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理， 在塑料挤出机的模头模具处挤出成我们所需要的产品，然后产品过水冷却而得到我们所需要的产品形状。

塑料挤出机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用。但是，有时候在使用过程中难免会出现一些小故障，下面就是一些排除故障的小方法： 1、螺杆运转正常，但不出料 料斗进料不连续，进料口有异物堵塞或产生“架桥。螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料。 处理方法：增加进料量使塑料挤出机螺杆送料连续稳定，停机排除料口中的异物消除“架桥”现象。如果确认有金属异物掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。 2、排气孔冒料 原因：原料不够干净带有杂质，进料速度过快使得螺杆挤出不稳定。塑化温度不够螺杆挤出成问题。 处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网。减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出，提高塑化温度(温度不宜过高，以防灼伤塑料，影响生产质量)。 3.主电动机转动，但螺杆不转 原因：传动V带宽松，磨损打滑。安全键宽松脱落或者断开。 处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带。或者更换新的V带，检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。 塑料挤出机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电，如果停用时间过长，需要将塑料挤出机组全身揩 擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。