塑料挤出机在生产过程当中原材料都是在螺筒当中进行加工生产的。我们在生产塑料产品的时候首先要根据产品的种类和质量配好自己的原材料然后生产出我们所需要的塑料颗粒才能够再进行生产。我们在进行生产之前要先对设备进行升温，当设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备并向塑料挤出机的喂料系统当中填充我们所需要的塑料颗粒的。塑料颗粒通过喂料口进入到螺筒当中以后升温塑化，并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理， 在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。 塑料挤出机螺筒在生产过程当中起着塑化的作用，螺杆设计的螺纹可以对螺筒当中的原材料进行压缩剪切等处理。设备运转过程当中螺杆是通过动力系统带动着旋转而对颗粒进行处理加工的，经过被螺筒螺杆处理后，原材料在挤出机模头处形成一个向前的挤出压力，产品就是通过这个压力而通过产品的口型模具而被挤出到螺筒外面而进行成型的。

塑料挤出机可以变废为宝，大大的推进了我们经济的进步。我们在操作塑料挤出机时一定遵守规程严格操作，定期的维护保养塑料挤出机，定期的对塑料挤出机的零部件进行润滑工作。从而确保塑料挤出机的正常运行，那么塑料挤出机的润滑工作有哪些呢? 在使用塑料挤出机的过程中要定期的加注润滑油，从而可以确保零部件更好的使用，从而提高塑料挤出机的使用寿命。塑料挤出机在加油时要确保油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上，这样不仅容易使物料污染，而且还会影响产品质量。 塑料挤出机的涡轮箱必须要长期的存储机油，塑料挤出机在使用期间要确保三个月更换一次新油。避免油品受污染从而影响使用效果，造成机件的磨损。 塑料挤出机的箱体在开启前应该全部加油一次，在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加，在操作塑料挤出机时需要随时的检查机身的温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。 当塑料挤出机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油，保持润滑，以免影响塑料挤出机的正常运行，操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况，当机温过高，转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整，从而确保塑料挤出机的运行。