我们知道橡胶挤出机在品的生产当中起着挤出成型的作用，我们常见的橡胶密封条，橡胶管，橡胶电缆线等产品都是由橡胶挤出机来进行挤出成型的，所以说橡胶挤出机在橡胶产品的生产过程当中就是把橡胶加工成我们所需要的橡胶产品，不过橡胶产品的种类不同在生产的时候对于设备的配置要求也不一样，我们需要结合产品的实际情况来选择橡胶挤出机的型号与种类。但是橡胶挤出机在把橡胶产品加工成我们所需要的橡胶形状以后性能是非常不稳定的，我们必须把挤出好的橡胶产品经过硫化设备硫化以后才能使挤出的橡胶产品的形状保持稳定性。橡胶硫化设备的选择也是需要根据具体的产品来选择。 我们 常见的硫化设备有热空气硫化箱和硫化罐两种，前者属于无压硫化设备，像密封条或者是单层线型胶管在生产的时候通常都是采用无压硫化的方式，这种硫化方式生产效率高，而且节约人工。比如说单挤出密封条在生产的时候橡胶挤出机把橡胶挤出成型以后可以直接通过传送带传输的热空气硫化箱进行硫化，这种在线硫化的方式可以挤出硫化自动化完成，可以说智能化程度是非常高的。但是像汽车上用到的中间夹有针织线的异型胶管则是就不适合采用热空气硫化箱硫化的方式进行硫化了。这种产品需要利用定型模具进行定型，而且产品属于复合结构，为了产品结构密实而不开裂在生产的时候必须要在有压力的情况下进行硫化才能保证产品的生产。

1、更换塑料挤出机机油由于柴油机品种、规格型号较多，对所使用的机油要求不尽一致，现提出两种更换办法：①柴油机说明书中对机油没有提出明确要求的或没有“冬、夏”之分的，应在柴油机走热或作业结束后、水温在八十度左右趁热把机油放出，经不少于24小时沉淀，重新加回使用。沉淀的油底子要倒掉，油量不足时添加新油。②柴油机说明书中对机油有冬、夏之分的，应更换并使用夏季机油。方法是：使柴油机水温达到八十度，趁热放净机油(注意别烫伤手)。等30分钟后，拧紧放油塞，向油底壳加入等量的柴油，中速运转1至2分钟，将清洗柴油放出，留作洗件用。这样可以排净并清洗了油路、油道畅通无阻，给润滑油路无故障运行创造了条件。再加入夏季机油。 2、塑料挤出机卫生大扫除摘去保温被，对机器进行一次卫生大扫除。清理泥土、杂物、油垢，给机器彻底地洗一次脸。在清理、清除、清洗过程中，可以发现松动的螺母、铆钉及外表缺损处，要及时更换修理。 3、清洗三滤、三网空气滤清器、柴油过滤器、机油滤清俗称三滤。清洗三滤主要注意的是：①三滤是纸质滤芯，除空滤器滤芯清扫后可用外，其余 更换新品。②金属滤网、滤芯的，只能用干净油、毛刷或气筒进行清洗，用气体吹出脏物，切不可火烧。“三网”指柴油加注口、机油加注口、废气排除口的过滤网，应彻底清洗，以使进出畅通无阻。4、旋转机油指示器凡在润滑油路中(一般装在滤清器处)刻有“冬、夏”旋转指示器的柴油机，应将指示器的箭头旋转指向“夏”字，实现机油大循环。这样，可以有效地避免机油温度过高而导致机油压力降低，降低机件磨损的现象。