我们知道橡胶挤出机在品的生产当中起着挤出成型的作用，我们常见的橡胶密封条，橡胶管，橡胶电缆线等产品都是由橡胶挤出机来进行挤出成型的，所以说橡胶挤出机在橡胶产品的生产过程当中就是把橡胶加工成我们所需要的橡胶产品，不过橡胶产品的种类不同在生产的时候对于设备的配置要求也不一样，我们需要结合产品的实际情况来选择橡胶挤出机的型号与种类。但是橡胶挤出机在把橡胶产品加工成我们所需要的橡胶形状以后性能是非常不稳定的，我们必须把挤出好的橡胶产品经过硫化设备硫化以后才能使挤出的橡胶产品的形状保持稳定性。橡胶硫化设备的选择也是需要根据具体的产品来选择。 我们 常见的硫化设备有热空气硫化箱和硫化罐两种，前者属于无压硫化设备，像密封条或者是单层线型胶管在生产的时候通常都是采用无压硫化的方式，这种硫化方式生产效率高，而且节约人工。比如说单挤出密封条在生产的时候橡胶挤出机把橡胶挤出成型以后可以直接通过传送带传输的热空气硫化箱进行硫化，这种在线硫化的方式可以挤出硫化自动化完成，可以说智能化程度是非常高的。但是像汽车上用到的中间夹有针织线的异型胶管则是就不适合采用热空气硫化箱硫化的方式进行硫化了。这种产品需要利用定型模具进行定型，而且产品属于复合结构，为了产品结构密实而不开裂在生产的时候必须要在有压力的情况下进行硫化才能保证产品的生产。

塑料挤出机具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。 一、技术先进。 具体要求：（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。（4）具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： （1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。（3）编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： （1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。（4）提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： （1）走台、扶手的护栏。（2）安全供电设施。（3）防爆设施。（4）防毒、防窒息设施。（5）热膨胀消除设施。（6）安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： （1）除尘器排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。（3）除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。（4）除尘器收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。