㈠整体式双螺钉：螺钉是由整根材料制成，分为以下几种： aColombo型：这是一种同向旋转的双螺杆挤出机，它的螺杆由三个单头螺纹段组成，每个段有不同的螺距，根径，外径。它的外径由加料部分向口模方向分段变小，而根径则逐渐增大。在加料段附近螺距较大，而在中间段稍微小一些，在口模附近螺距 小。各分段间为环状无螺纹区域，可产生较强混合效果。所有的螺纹都是两个螺杆啮合的。所述螺杆在料筒上需加工出三个相应的台阶。通过改变螺距和螺纹内外径，可以得到双螺杆的压缩比。 2Pasquetti型：这种双螺纹，异向旋转，也是由三段螺纹组成。在两个螺杆内外径之间留有一定的空隙;内、外直径的长度保持不变，通过逐渐减小螺距得到压缩比。每段螺纹之间都有一个无螺纹区域，当物料经过该区域时得到进一步混合。 c.Mapre型：这也是一个异向旋转的双螺旋，螺旋的形状是矩形。整个螺杆的直径保持不变，但螺纹棱角由进料端朝口模端逐渐增大，从而得到压缩比。 ①锥形双螺杆：由三段螺纹组成，通过锥形螺纹得到压缩比。 ㈡组合双螺纹：用不同数量、具有不同功能的螺纹元件，按一定要求和顺序，安装在带导向键或六角芯轴上组合而成。可根据加工物料及不同工艺要求，选择不同数量和类型的螺杆元件及其 组合进行挤压成型加工。采用这种方法，可在有限的螺杆件上进行不同的组合，以适应不同的要求，从而解决了加工要求的通用性与机床专用性之间的矛盾。 螺旋元件种类繁多，主要有输送元件，剪切元件，混合元件，压缩元件，捏合元件等。 ②输送元件：大多为螺旋型，主要作用是输送物料，也将物料混合。 b剪切元件：由剪切盘或剪切线组成，起剪切物料的作用。 ③混合体：由两组齿盘组成，一组螺杆插入另一组螺杆的两组盘间，主要起混合体的作用。齿数和齿形取决于混合要求。 ①捏合元件：由不同数量的捏合盘组成，每盘宽度不同，各盘间以不同角度排列;所有捏合盘横断面均相同。捏合的圆盘之间形成楔状流动，使熔体产生强烈的循环，当熔体从一个圆盘流向另一个圆盘时，产生强烈的横向混合和剪切。若在一个方向上将一根螺杆上的几个捏合盘错开，则可使物料不仅流向下游，而且流向上游，实现纵向混合。 本实用新型还将双螺杆挤出机料筒结构分为整体式和组合式两种。整块料筒一般多用于单用途。组合料筒由几个料筒段连接而成，有的料筒段上开有排气口，有的无排气口。根据工艺要求和螺杆配合，组合出整个组合料筒的长度和排气口位置。

塑料挤出机装载机长期存放，必须做到以下各点：(1)应停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。(2)长期存放前，须对机械进行保养、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持技术状态良好。(3)在停机场的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。(4)应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。(5)发动机的保管。①放掉发动机内的冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。(6)蓄电池的保管。①应拆下蓄电池，将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，首先要切断负极线，然后再切断正极线;安装时要先连接正极线，再连接负极线。因二手装载机电气系统都是负极搭铁，这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。(7)防锈处理。①存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、。②二手装载机的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等，对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。