引黄灌区工程中超高分子量聚乙烯管的“一管多用”模式分析

引黄灌区覆盖了全国碳素生产基地的孔村镇的沿汇流域，超高分子量聚乙烯管的应用在这领域也是起到的相当大的作用。区域内地下水资源丰富，但随着肥城石横电厂、十几家碳素等企业的发展，每年都有约100万m地下水资源被大量用到了企业生产中。据有关专家勘测，地下已局部出现漏空现象，急需地下水资源填补，以确保当地安全。 灌区超高分子量聚乙烯管首端与田山引黄干渠相连。进口设拦污栅、沉淀池、渠首闸门，中途与区域内100多眼机井管道相通．机井均为深井。井深100～300rn不等。探索利用水泥管道输送降雨到深井内既可解决排洪问题，又可补充地下水资源。 采用田山引黄干渠收集降雨，超高分子量聚乙烯管输水补源的方式是一种长期可持续的回水利用方式．可以缓解地下水资源紧缺的现状．减轻政府调水补源的频率。管道的 大坡度不大于O．15，管道自清流速为O．75m／s， 大允许流速不大于7m／s。灌区汇流面积约17．5km，平均径流深88．2mm，可收集雨量150万m。实施措施为：首先沿平阴分干渠选定降雨汇流点。在汇流断面上根据降雨流量大小建设钢筋混凝土雨水沉淀池，沉淀池后修建雨水人渠暗渠，暗渠前安装拦污栅，防止杂草垃圾人渠。暗渠后在渠道内建跌水及消力池。然后对机井灌溉管道改造，将cI,160PVC管道截断．安装PVC三通，PVC管件，160玛钢铸铁密封闸阀，出水管，接入到进口内。汛期，将机井出口管道上的闸阀关闭，开启管道三通后的闸阀，雨水就流入深井内。该模式实施后后，预计每年可以补给地下水资源130万m。 总之，水利工程三分建，七分管，要确保建成的水利工程能够正常运行，发挥效益，除了管理制度外，还要在工程发挥效益上创新，以此来保证工程的良性运行。利用地下超高分子量聚乙烯管管网实现一管多用的功能。就是在生产实践中结合当地实际情况的创新举措，是深人一线，钻研业务，大胆工作，敢于创新的体现。如果这种探索能够实现，不但是一种管理上的创新，还会给管理者创收，将会对工程的良性运行起到不可替代的作用。

隧道逃生管道工程中活动断裂带施工难点分析

博瑞华生产的新型轻质隧道逃生管道，材质采用的是超高分子量聚乙烯，产品设计合理、反光标识、应用施工方便。质量达到了国家安全检测标准，是现在隧道工程中的安全必备。被广大隧道项目部大力推荐，为隧道工程的安全立下“汗马功劳” 活动断裂带施工超前地质预报工作采用多种物探方法，主要有钻探法、TSP、红外探水、地质雷达、瞬变电磁等方法探明前方破碎带宽度、破碎程度、含水性，得出综合分析结论，保证围岩情况预判的准确性。钻探法布置超前水平钻孔3孔，其中1孔取芯，另外2孔作为超前探孔。引进隧道掌子面地质信息系统（TFGISV1.0）技术，对隧道前方围岩地质变化趋势自动分析，并作出围岩稳定性综合评价。该系统采用高清数码成像技术与软件自动析技术相结合，将隧道掌子面照片输入计算机，用软件自动识别节理、裂隙、地层分界线，岩性变化分界线等结构面自动提取边界，根据边界数量和边界位置做出综合评价。 超前支护小导管施工 超前支护措施采用常规处理办法，小导管超前预注浆措施加固活动断裂带岩体，拱部120°范围采用42超前小导管，单根长度4.5m，每环布置38根，环向间距0.4m，纵向间距3.2m。为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3~5根小导管。在施工过程中，有效地控制注浆压力、注浆量，开挖揭示很好地加固了活动断裂带破碎岩体，确保了开挖施工围岩初期的稳定性、安全性。 开挖方法及工艺 隧道进口活动断裂带设计断面为近圆形轮廓，更好地保证结构的受力，其断面比普通隧道开挖断面扩挖30~50cm，作为补强空间；预留变形量10~15cm，采用三台阶法开挖。 钻爆设计与施工 隧道活动断裂带开挖钻爆设计按照V级围岩弱爆破设计，采用光面水压爆破技术。断层影响带和断层破碎带围岩极为破碎，多采用机械开挖方式，减少了对围岩扰动，有效地避免了塌方、突水突泥等事故的发生。 钻眼 采用简易钻孔台架作为施工平台，YT-28手持式风钻钻眼，钻爆参数为：掏槽眼眼深0.9m，其它炮眼深0.8m，计划循环进尺0.6m。周边眼保持5%的外插角，各炮眼的间距、排距应严格按照钻爆设计图控制，保证爆破效果。 装药 炮眼采用32mm×250mm药卷水袋间隔装药，掏槽眼孔底加强装药。起爆方式为非电雷管孔内微差起爆。 起爆 采用非电毫秒雷管起爆。在周边眼采用导爆索装药结构时，采用导爆索起爆。起爆网路由不少于两位有经验的爆破员组成，敷设线路与交底核对，对起爆材料进行全面检查；起爆前，进行警戒，所有人员撤离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点；起爆后，经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后，方可解除安全警戒。