高分子复合管在化工行业的应用

化工行业设备腐蚀、管道跑、冒、滴、漏，是企业为头疼的问题，也是企业的头等大事，更是环保节能的要求。耐磨防腐管道及设备的选择尤为重要。东莞博瑞华生产的高分子复合管彻底解决了化工行业的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏问题。下面简单介绍化工行业的腐蚀原因及高分子复合和在化工行业的应用。 一、腐蚀破坏的原因： (1)化工生产中存在着许多具有一定腐蚀性的介质，如酸、碱、盐、水、氧等，这是产生腐蚀的主要原因之一。 (2)操作中的超温、超压，设备管理不完善，思想不重视，也是产这是产生腐蚀的主要原因之一。 (3)设备结构设计不合理，选材不当，制造加工质量不高，焊接残余，缺乏防腐措施或施工质量低劣等，都为腐蚀破坏提供了环境。 二、造成腐蚀破坏的内在因素 (1)不同的金属对于不同的介质具有不同的抗腐蚀能力。 (2)金属的晶粒越粗，腐蚀越快。反之，则越慢如不锈钢比铸铁的耐腐蚀性能高。 (3)零部件的表面越粗糙，越易腐蚀。表面有氧化膜则耐腐蚀。 (4)设备结构的形状突变处，如开口、缝隙或死角等位置，金属腐蚀较快。 三、造成腐蚀破坏的外在因素 (1)介质的种类、化学成分、浓度、pH值、杂质、水分和含氧景是造成腐蚀的外在原因。 (2)介质的温度越高，压力越高，腐蚀越快，因为腐蚀是一种化学反应，每升温10％，腐蚀速度增加1～3倍。温度升高，扩散速度增大，同时电解液电阻下蚀降，所以使腐蚀电池的反应加快。 (3)介质流动速度愈快，愈易腐蚀，它会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。 (4)零部件受外力或残余应力愈大，腐蚀越快。 (5)应力及疲劳的影响。设备应力的产生一方面是在加工过程中形成的，如冷加工的变形应力，热加工的组织应力；另一方面在运转中对于承受压力或旋转的部件也会使之产生应力。这些应力的作用结果引起金属内部的扭曲，从而降低了该部位的电极电位，加剧微电池腐蚀。 四、高分子复合管在化工行业的应用 高分子复合管外层是钢管，具有较强抗冲击性、耐高压，防止内衬管蠕变性好，内衬管超高分子量聚乙烯管材,厚度大于8mm.具有优异的耐磨、耐压、耐腐蚀。化学性能稳定、不结垢、内壁光滑。摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小，降低了输送成本，大大提高了输送效力，其耐磨性是钢管的4—7倍。两种管道 结合，彻底解决了化工行业的耐磨防腐及跑、冒、滴、漏问题，在化工行业极受欢迎。

2020博瑞华管材将继续做“势”营销

带着2019年出彩的业绩，带着对美好未来的期许，东莞市博瑞华管材召开了2020年营销工作会，公司全体营销人员及后勤管理服务人员参加了会议，会议总结了2019年度营销工作，分享了营销经验，分析了存在的问题和不足，规划2020年度营销工作思路，部署2020年营销工作具体要求。 会上，总经理以大量详实的数据业绩，与营销人员分享了公司2019年取得的成果，全年大合同明显增多，不少销售员为公司完成年度销售目标挑了大梁、担了重任。在看到成绩的同时，我们也要认识到自身存在的不足：销售队伍业绩不均衡现象非常明显，投标中标的占比率不高，重大项目特别是重大新项目开拓不够等。 就做好2020年营销工作，总经理要求全部营销人员要做到创新优化，管理提升，撸起袖子加油干：一要有承担任务就是担当的责任意识。各位营销人员要认领了营销目标，有了目标就有了方向。二要自我提升，努力奋进。现在的招标市场越来越规范，恶意低价竞标已成过去，我们的营销员要与时俱进，加强学习，不能墨守成规，要摈弃粗大笨的思想和理念，借助我国助力中小型企业大发展的东风，以扎实的作风，细化的工作态度，推进营销工作的开展；三要同心聚力，高度统一。我公司一直处于健康发展的态势。我们要随着市场的变化、公司的发展，乘势而上，培养一批营销的新生力量。老业务经理要积极作为、靠前服务，大胆决策，要围绕发展争取订单。 跨进了新的一年，回头看，我们行走的每一个脚步还在，每一滴汗水都流的很值得。明天，我们一定会按照赵董事长在鲁南矿业第十四届一次职代会上的讲话精神，专心专注，主动作为，严控风险，去实现一个又一个的新的超越！