精密挤出机料筒在结构上存在着三种形式

(1)整体式料筒 加工方法——在整体材料上加工出来。 优点——容易保证较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。 缺点——由于料筒长度大，加工要求较高，对加工设备的要求也很严格。料筒内表面磨损后难以修复。 (2)组合料简 加工方法——将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。 优点——加工简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。 缺点——对加工精度要求很高，由于分段多，难以保证各段的同轴度，法兰连接处破坏了料筒加热的均匀性，增加了热量损失，加热冷却系统的设置和维修也较困难 (3)双金属料筒 加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重金属材料。

塑料挤出机的行业技术缺乏创新

塑料挤出机的行业技术缺乏创新！自从2008年开始，因为受到金融危机的影响，中国的挤出机行业下滑明显，订单量急剧减少。不过，营业经过了这几年的恢复和发展，中国的塑料挤出机行业已经开始从危机中慢慢恢复过来，进入缓慢的回升期。 根据国际相关部门统计出来的数据显示，中国的机器行业在2014年之前的十个月就实现了主营收6074.7亿元，与2013年相比较而言同比增长了15.5%，而主营业活动的利润是435亿元，也同比增长了6.8%。 2013年一年以来，中国的塑料挤出机行业趋势相当不错，行业预计今年全年中国的挤出机产业的产销增幅将超过年初的预测值16%，达18%左右。 不过，从总体上来看，绝大部分的塑料挤出机生产厂家的走势都比较好的，而且保持两位数增长的时代已经逝去了，现在中国的这个行业已经呈现出来的发展趋势是，只有少数企业发展较快，大部分的厂家基本都是处于在持平或者是低速发展阶段，此外也有一小部分企业面临亏损。 目前，国内的机器行业正面临这激烈的市场竞争，与国际的先进水平之间还是有着比较明显的的差距的。 据了解，整个行业的短板主要就表现在两个方面。一个方面是在工业自动化领域中的进步大多数都是集中在它的流程和工业用机器，而适用于离散工业用的传感器、控制器、伺服系统、管控软件等基础薄弱、发展缓慢，这将严重影响中国制造业自动化、数字化、智能化的发展。