塑料管道级色母粒选择技巧

塑料管道包括电线绝缘管、耐高温管、输油管、机床液压输油管、油田管线、化工管线、空调调节管、住宅冷热供水管、建筑物给水、城市煤气管、建筑排水管、化工穿线、农业排灌管等等，随着工业的发展，塑料管道的应用范围越来越广用量也越来越大，相对应塑料管道色母粒的用量也越来越大，那么管材厂家如何选择管材色母粒呢，下面小编就给大家介绍一下塑料管道级色母粒的几个特点。 塑料管道级色母粒应注意的有分散性、耐光性和耐候性、耐热稳定性、耐迁移性、和安全性等。 黄色塑料管道级色母粒 ：管材色母粒的分散性，一些塑料管在应用时需要经受长时间、长距离的水、油、气体等物体的冲击和压力，要经受住严格的耐压测试，如果所选用的色母粒分散性有问题会导致管体里面含有大一点的颗粒，管体厚度不均匀，管体不结实，在使用时极易产生破管和爆裂，致严重的情况出现。 橘红色塑料管道级色母粒 第二：耐光性和耐候性，许多的塑料管道会在室外使用，而且使用时间不同，有的长达数年，如果耐光性和耐候性不佳，管材的颜色不仅褪色很厉害，材料也会因老化而受损，所以选择色母粒时必须要考虑其耐光耐候性。 第三便是它的耐热稳定性，塑料管道色母粒的耐热温度一般要达到220℃，20分钟以上，这是因为塑料管道色母粒在应用时要经受住管材挤出成型的温度考验，又要在管材使用时经受住热熔焊接、电熔链接等操作耐热性能的操作。 蓝色管材级塑料管道色母粒 第四是安全性，有些塑料管用于和人们饮食相关的操作项目里面，比如给水管道，必须要符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，确保所选择色色母粒及其它原材料无异味和无高温分解的气味产生。 一般选择塑料管道级色母粒时还应注意颜色和耐迁移性的选择，确保一颜色的批次间的稳定性和确保颜料溢出，污染相接触的物品。

超高分子量聚乙烯管在矿山中的应用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。这种管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作。 超高分子量聚乙烯管在输送高磨损矿浆中的应用。栾川矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、 终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自2008年底采用了东莞博瑞华管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。 2008年下半年栾川矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程，安装运行效果良好。工程双线全长为1950m×2，运行压力为1.6MPa。选用的是东莞博瑞华材料生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯管钢衬复合管，内层为256×8mmUHMW-PE管，利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层，可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式，法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产，使管线安装又快又标准。2009年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯管，在栾川矿业公司选矿厂水管道、浆体管道，采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm，无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。 超高分子量聚乙烯管在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用寿命仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充分论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了我们生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯管，全长2600m，运行以来取得了预期效果。