塑料挤出机机筒的加热和冷却方法
加热与冷却是塑料挤出成型得以顺利进行的必要条件。为了使塑料始终能在其加工工艺所要求的温度范围内挤出，一般是通过加热或冷却的方式不断地调节塑料挤出机的机筒内物料的温度来实现的。 塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。 塑料挤出机的加热方式选用电阻加热法，其加热器采用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小，重量较轻，装拆方便，加热温度较高，使用寿命长，具有防潮、防震和防爆等性能。 而塑料挤出机却则选用风冷方式，主要采用空气冷却，就是用电动鼓风机送风，将风吹向机筒需要降温的部位，带走机筒热量，使机筒达到降温目的，但冷却速度慢。
塑料挤出机向推力球轴承为可调整类轴承
塑料挤出机向推力球轴承等均为可调整类轴承，这类轴承不存在原始游隙，塑料挤出机其装配游隙则依靠在安装和使用过程中进行调整，即调整轴承套圈的相互位置面得到。调整轴向游隙多采用箱壳体上加调整垫片，旋紧轴上的锁紧螺母或借助于箱壳体上的螺纹等方法。 调整垫片用不同厚度的铜片或铁片冲制而成。维修过程中，则用牛皮纸、青壳纸或石棉纸等工业用纸。要考虑因拧紧端盖受压缩而使厚度减少的因素。滚动轴承运转时的噪声主要是由装配不当、制造精度低或润滑不良等原因引起的，而且随着速度和载荷的增大而增大。如果发出的声音是低沉的轻微振颤声，说明轴承转动良好。如果发出有节奏的敲击声、口哨声或其他不规则的声音，说明轴承有故障。 常见故障爰排除方法塑料挤出机各部位零件都有一定的使用寿命，同时在运行中将会正常磨损，但也有因操作人员使用不当、保养不到位或零部件蜃量差，造成设备运行中故障时常发生。 这就需要操作人员掌握设施在运行中常发生的故障原因和排除方法。
