超高分子量聚乙烯管的应用为世界管道事业的发展做出了极大的贡献

管道的输送被作为五大运输体系之一，超高分子量聚乙烯管的应用是目前 为广泛的一种，相对于水运、公路、铁路、航空业来说，在现实和未来社会中，将占据重要位置。如果说遍布城乡的各种管道网是保障社会正常生产、生活，促进经济发展的毛细血管，那么纵横交错的油气输送管道，构成了整个社会的动脉。全钢质管道，因其强度高、可焊性好易于连接，备受油气管道界的青睐，近百年来给世界管道事业的发展做出了极大的贡献， 超高分子量聚乙烯管道与传统钢质管道存在本质不同之处，目前的钢质管道设计、施工及检测技术难以用于油气输送管道工程，同时传统的小口径、低压力管道的技术要求也无法满足油气输送管道工程，因此要将大口径、高压力的超高分子量聚乙烯管材用于油气输送管道工程，尚需开展如下工作： (1)继续深入开展系统的基础研究工作，特别是管材技术条件、管道可靠性设计、管道连接技术、管道施工及检验技术、管道维抢修技术等研究，解决工程应用的技术难题。 (2)加强与PRCI、JIP等国际管道研究机构组织的交流与合作，积极申请参与国际非金属管道技术研究项目，参加技术标准的修编与制定工作，提高国内超高分子量聚乙烯等非金属管道技术在国际上的话语权。 (3)结合大口径、高压力油气输送管道技术的研究成果，择机修订国内现有管道的技术标准，扩大其技术覆盖范围，保证大口径、高压力油气输送管道工程项目依法、合规地实施。 超高分子量聚乙烯管质量轻，自防腐性能好，内摩阻系数小(约为O．005，仅是钢材的118)，在油气集输管道方面，具有安装方便、施工成本低、安全风险小、环境影响低和全寿命周期内投资低的特点。根据德国威肯公司资料显示，对于油气集输管道工程应用比较成熟的ID152mm及以下的小口径管道，从全寿命周期考虑，可节约成本(材料+施工+运营)25％以上。

决定超高分子量聚乙烯管价格的几个因素

超高分子量聚乙烯管价格起伏多变，经市场调研，有以下六个影响因素： 1.超高分子量聚乙烯管的基管选材：基管选择是管产品质量的根本，其外观及内在质量应严格符合相关标准的要求。如果不符合要求，会对客户带来巨大影响，造成不得不压低价格出售。 2.超高分子量聚乙烯管塑层的粘接强度和附着力：衬塑冷水超高分子量聚乙烯管粘接强度应不小于1MPa，热水超高分子量聚乙烯管不小于1.5MPa；涂塑超高分子量聚乙烯管表面聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。个别厂商为节约成本首先是采用低廉的打砂设备和劣质钢砂，无法使基管达到Sa2.5级的处理要求，其次是选用低廉的粉末颗粒和热熔胶。粘接强度和附着力不达标，塑层易脱落低价出售。 3.超高分子量聚乙烯管的弯曲、压扁性能：公称通径不大于50mm管要进行弯曲试验，公称通径大于50mm，不超过600mm的管要进行压扁试验。弯曲、压扁后塑层不发生裂纹，钢与塑层之间不发生分层。个别厂商生产的管材有弯曲程度不够的或压扁变形后塑层断裂或分层的，导致客户损失，造成超高分子量聚乙烯管降价售卖。 4.超高分子量聚乙烯管的卫生性能要求：个别厂商选用的是非食品级原料，并且塑层不符合GB/T17219的卫生要求，未经过检疫局的卫生检验，而为打进客户饮用水的工程会降低自己的价格。 5.超高分子量聚乙烯管的检测手段对质量的把控：每批超高分子量聚乙烯管成品出厂前都要经过严格的实验手段检测，除了检测附着力、弯曲压扁实验外还需进行涂覆塑层电火花检测以及对热水管进行冷热循环实验。许多厂基本的检测设备都不齐全，产品质量没有保证，固实行低价销售。 6.超高分子量聚乙烯管的耐火性能：消防用超高分子量聚乙烯管应通过高温实验，在（300±5）℃环境内恒温1h，试验后涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏等现象出现。其所采用的原料为纯聚酯材料，包含阻燃剂，而一些厂家为节约成本选用廉价不含阻燃剂的普通材料，不能起到阻燃作用但价钱便宜。