超高分子量聚乙烯管回填土质要求与废水处理系统

据现有资料和实地考察，大多数人都主张自超高分子量聚乙烯管底下150mm至管顶以上200mm地范围内都回填细砂。其原因在于：一是砂子可以保护管壳不受坚硬物的冲击破坏；二是砂子松散度好，容易使管壳与土壤接触并保持密实，增大它们之间的摩擦力。管道热胀冷缩后，在土壤里必然要做往复运动，从而在管壳外围形成空隙，管道与土壤间的摩擦力就要降低。通过实验，回填土采用不同方式时，摩擦力的大小是不同的。填砂子，它们的摩擦力变化幅度不大，超高分子量聚乙烯管往复运动几次摩擦力下降不多，这是由于砂子容易挤跑，也容易复原，但是管道初次移动时产生的摩擦力较小。而回填全密实土然后由石膏浆液输送泵送到脱水机给料箱。石膏由给料箱落到真空皮带脱水机上，经三级清水冲洗后，在脱水机尾部被刮板刮下，落到皮带输送机上，送到石膏储仓储存。经脱水处理后的石膏固体物表面含水率不超过1O％，石膏纯度可达9O％以上。 采用两套真空皮带脱水机，脱水机的出力按2台锅炉(B-MCR工况)石膏生成量的15O％设计。 工艺水系统耗水量约为90t／h。工艺水系统主要用途有：除雾器冲洗水；石膏冲洗水；脱硫系统容器、超高分子量聚乙烯管管道停运时的冲洗水；烟气换热器的高压冲洗水；石灰石制浆用水等。 废水处理系统废水约为总耗水量的10％，超高分子量聚乙烯管脱硫废水自废水旋流器溢流排出，进入废水处理系统。废水处理系统的处理能力为10m3／h，两套脱硫装置共用一套废水处理系统，处理后的水去除了脱硫废水中的悬浮物、C1-．F、重金属、pH调整值至6~9，满足环保排放要求。

高分子聚乙烯管与铸铁管的比较

高分子聚乙烯管与铸铁管的优势比较如下： （1）高分子聚乙烯管强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好；在受外压负荷时，和铸铁管的承受负载的机理是完全不同：高分子聚乙烯管在受压破坏之前可以有较大的变形，而铸铁管不可能有。高分子聚乙烯管不需要和刚性铸铁管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全可以达到使用要求。 （2）高分子聚乙烯管韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境； （3）高分子聚乙烯管具有良好的耐候性，包括抗紫外线和长期热稳定性； （4）高分子聚乙烯管耐腐蚀，无需做防腐处理，使用寿命长；高分子聚乙烯管的耐腐蚀性远好于铸铁管； （5）高分子聚乙烯管内壁光滑，水流阻力小，流通能力大，输送液体时摩阻力明显小于铸铁管。节约施工造价； （6）高分子聚乙烯管耐磨性好，抗磨损； （7）高分子聚乙烯管抗低温冲击性能好，可在-20~40℃温度范围内安全使用，冬季施工不受影响； （8）高分子聚乙烯管连接方便可靠，施工和维护简便；铸铁管在保证密封性方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口，时间一长很难保证不泄漏；又因为其完全是刚性的连接，管道稍有位移（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。 （9）高分子聚乙烯管全面适合传统的开挖施工方式和顶管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术；铸铁管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高，地基松软地区），高分子聚乙烯管的优点更明显。 （10）高分子聚乙烯管原料只含有碳、氢两种元素，对人体无害。 （11）在综合经济性方面，高分子聚乙烯管的价格比铸铁管的略高，但是国内外的实践经验证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用高分子聚乙烯管的工程总造价常常低于铸铁管。