怎样预防超高分子量聚乙烯矿浆管道的水锤现象？

超高分子量聚乙烯尾矿管道一般都是管线长，弯头多。尾矿浆基本上是由80%的水和20%的矿浆两相成分组成。要防止水锤的产生，需从工艺操作、管道布置、水力坡度和支架设置几个方面进行。 超高分子量聚乙烯尾矿浆的两相流在管道内流动状态随管道内的浆体流速以及固、液两相介质的密度、表面张力等性质不同，可分为层流、环状流、分散流、块状流、塞状流等。块状流和塞状流对管道激振力大，而均匀的分散流引起的激振力小。在工艺操作条件、管内浆体流速、管径选择上应尽量避免出现块状流和塞状流，是从根本上解决固、液两相流浆体管道振动的措施。否则，一旦块状流和塞状流造成较大激振力，即使在管道布置和支架设置方面采取佳措施，效果也非常有限。 为减少超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起管道的振动，布置管道时，在满足热补偿的前提下，应尽量减少弯头个数，并且应考虑采用大半径弯头。 为避免泥超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起尾矿管道的振动，在管道支架的设置上应应采用支架不用吊架。同时，在适当部位应设置导向架和限位架。承重支架、导向架和限位架应具有足够的刚度。 超高分子量聚乙烯尾矿管道敷设时，一定要严格控制水力坡度，坡度一般应控制在14度以内，这同样是消除块状流和塞状流的有力措施。对有大坡度敷设管段，下一段必须有平直段。

矿用超高分子量聚乙烯管的优点和缺点

矿用超高分子量聚乙烯管的优点主要有： 1. 的冲击性能，更适合煤矿井下的恶劣环境： 抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。 2、耐磨性好： 在目前所有的工程塑料中煤矿超高分子量聚乙烯管材的耐磨性居塑料之冠，分子量越高材料就越耐磨，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20％。实践证明：煤矿井下喷浆管用博瑞华管业的矿用超高分子量聚乙烯管，特耐磨。 3、拉伸性能好： 煤矿超高分子量聚乙烯管拉伸强度达到22～28MPa，断裂伸长率400%以上。 4、强耐腐： 煤矿超高分子量聚乙烯管材的化学稳定性很高，除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外，其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、极低的摩擦系数，流体阻力小： 煤矿超高分子量聚乙烯管材管壁光洁度高、摩擦系数小。 6、不结垢：煤矿超高分子量聚乙烯管材的表面吸附力非常微弱，抗粘附能力强，因而管材内外表面不粘附、不结垢。 7、连接方便： 煤矿超高分子量聚乙烯管材，可直接在母体上翻边用法兰连接，不用再焊接管件，避免了因管件焊接不好而断裂的现象，节省了管件的费用。而普通PE管法兰托连接头容易断裂。 8、阻燃、抗静电性能稳定：煤矿超高分子量聚乙烯管材，阻燃、抗静电性能良好，均达到煤安标准要求。 9、煤矿超高分子量聚乙烯管材，寿命长：井下使用寿命超过20年。