怎样预防超高分子量聚乙烯矿浆管道的水锤现象？

超高分子量聚乙烯尾矿管道一般都是管线长，弯头多。尾矿浆基本上是由80%的水和20%的矿浆两相成分组成。要防止水锤的产生，需从工艺操作、管道布置、水力坡度和支架设置几个方面进行。 超高分子量聚乙烯尾矿浆的两相流在管道内流动状态随管道内的浆体流速以及固、液两相介质的密度、表面张力等性质不同，可分为层流、环状流、分散流、块状流、塞状流等。块状流和塞状流对管道激振力大，而均匀的分散流引起的激振力小。在工艺操作条件、管内浆体流速、管径选择上应尽量避免出现块状流和塞状流，是从根本上解决固、液两相流浆体管道振动的措施。否则，一旦块状流和塞状流造成较大激振力，即使在管道布置和支架设置方面采取佳措施，效果也非常有限。 为减少超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起管道的振动，布置管道时，在满足热补偿的前提下，应尽量减少弯头个数，并且应考虑采用大半径弯头。 为避免泥超高分子量聚乙烯尾矿管道的水锤现象引起尾矿管道的振动，在管道支架的设置上应应采用支架不用吊架。同时，在适当部位应设置导向架和限位架。承重支架、导向架和限位架应具有足够的刚度。 超高分子量聚乙烯尾矿管道敷设时，一定要严格控制水力坡度，坡度一般应控制在14度以内，这同样是消除块状流和塞状流的有力措施。对有大坡度敷设管段，下一段必须有平直段。

聚乙烯管和聚乙烯料介绍

聚乙烯原料，按照其密度不同分为高密度聚乙烯原料（HDPE）、中密度聚乙烯原料（MDPE）和低密度聚乙烯原料（LDPE）。 聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁聚乙烯管、双壁波纹管和螺旋缠绕管等。双壁波纹管和螺旋缠绕管主要是用HDPE原料加工而成，主要应用于城市排水，单层实壁聚乙烯管（HDPE管）主要应用于城市给排水管、城市燃气输送、工业给排水等。单层实壁中密度聚乙烯管（MDPE管）主要应用于城市燃气输送，单层实壁LDPE管大量用作农用排灌管道和工业普通管道。 超高分子量聚乙烯管所用的原料，是超高分子量聚乙烯树脂，与以上三种原料完全不同，要求超高分子量聚乙烯树脂的熔体流动速率MFR（g/10min）在0.1-1之间，超出这个指数范围的超高分子量聚乙烯树脂挤出成型管材比较困难。 因此，选用聚乙烯管时要根据实际工况，在考虑价格的同时，还要综合考虑所用的原料、生产工艺等。