隧道逃生管道工程中隧道活动断裂带具体施工工

博瑞华是专业生产隧道逃生管道的厂家，我们提倡“产品质量与施工安全无小事”，特别是关乎于隧道工程安全，只有解决设计和施工质量及产品质量问题，在不同的施工环境下进行对策分析，才能找到更加有效的施工方法和途径，从而保障施工人员安全。 由于断面轮廓改变为近圆形，仰拱开挖深度比普通断面深， 大深度达到2.8m，且断面大，开挖时影响拱墙支护钢架的稳定性。开挖前，须检查边墙脚处的锁脚锚管质量是否符合设计要求，保证作业安全。断层带岩体比较破碎，采用机械开挖方式进行仰拱开挖，局部硬质岩采用弱爆破，每循环进尺不大于3m。先进行测量放样，避免超挖或欠挖。开挖时，应减少对围岩的扰动，对掌子面前方的施工用水或掌子面渗水进行引排，禁止流入仰拱基底侵泡软化岩层，杜绝引起边墙脚钢架失稳。在开挖完成后，清理仰拱基底内的虚碴。开挖过程中应严格控制循环进尺，快速将支护钢架封闭成环，快速将初期支护封闭[2]。 开挖后及时进行初期支护，并封闭成环，加强支护采用I20b工字钢，全环0.6m/榀，钢架分节长度及接头连接参见“成兰隧参（11）07-25-02~06”，拱脚和边墙脚设置[28a垫槽钢，在拱脚和变墙角设置Ф42锁脚锚管，每处两根，长5m。拱墙设置系统锚杆，活动断裂两侧影响带拱部120°采用Ф22组合中空锚杆，边墙采用Ф22全长粘结砂浆锚杆，长度4m，间距环向1.2m×纵向1.0m。全环挂设钢筋网采用8圆钢，网格尺寸20cm×20cm，喷射早高强C30纤维混凝土，厚度27cm。 按设计图要求在初喷混凝土面上进行布孔。开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在简易台架上进行钻孔，成孔后采用高压风吹洗清孔，检查锚杆孔位间距、深度、角度是否符合要求，深度误差不大于±50mm，发现不合格钻孔应废弃重钻。杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出混凝土面不大于喷层厚度，然后复喷至设计图标示厚度。有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。 采用注浆机注浆，注浆压力为1.0~1.5MPa，一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。锚杆垫板与孔口混凝土密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。 活动断裂带核部（D2K76+950~+980）采用钢花管系统锚管代替组合中空锚杆和砂浆锚杆，全环布置，长4.5m，加固隧道周边破碎带围岩。施工方法：按设计图要求在初喷混凝土面上进行布孔，采用人工风枪在简易作业台架上按孔位钻孔，成孔后采用高压风吹洗清孔，钻孔深度4.5m，纵向间距1.2m，环向间距1.0m，梅花形布置。钻孔结束后，检查锚管孔位间距、深度、角度是否符合要求，深度误差不大于±50mm，孔位允许偏差10cm，发现不合格钻孔应废弃重钻，插入钢花管时居中，外露长度为混凝土喷射厚度。 安装网片在初喷后进行，钢筋网片随初喷面得起伏铺设，与受喷面的间隙一般不小于4cm，焊接固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1~2个网格。网格间距20cm×20cm。在初期支护变形缝处，将钢筋网片在同一截面断开[3]。

超高分子量聚乙烯管在城市供热系统中的敷设问题探究

在“十三五”计划中城市建设规划与生态环境优化问题中，为了能够保证城市供热的 基本的质量，需要保证热网的建设以及优化，将 优化的方案付诸于实践，从而更加满足用户需求，超高分子量聚乙烯管管网的敷设方式供热管网敷设一般采用地上敷设、地下管沟敷设和地下直埋敷设三种方式。 ▲地上敷设 地上敷设是将管线架空，即架空铺设，其铺设过程中不需要进行土建工程，通过基础支撑架构即可进行施工。架空敷设需要一定的空间且由于管道错综复杂会影响美观，这种方式在民用的住宅、公建的企业单位需要考虑到市政供热管总体规划设计，所以集中供热管线敷设中很少应用。但是在工业区内很多热力管道基本会采用架空敷设，减少工艺园区装修的开支，还可以缩减热力管道的施工费用，所以工业园区可以考虑此种工艺的应用。 ▲地下管沟敷设 在敷设地下管沟时，超高分子量聚乙烯管与其他管道同时敷设时，有可能对其他管道造成损伤，所以敷设管道时要求避免其他管道与超高分子量聚乙烯管同沟敷设，在敷设时尽量超过地下水位。采用地沟型预制保温管道时，要增设地沟通风，保障施工人员的安全；做好地下管沟的防水工作，若地下水会通过沟壁缝隙渗到管沟里，管道会浸泡在水中，保温层会起不到保温的作用，管道不能正常使用，造成不可挽回的损失，此外，地下水将会腐蚀热管网，从而降低管道的使用寿命，还有可能造成漏水事故。 ▲地下直埋敷设 超高分子量聚乙烯供热管直埋的方式主要有两种： 种是无补偿直埋敷设。此种敷设方式对管道的稳定性要求较高，所以需要较深的埋深。当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，覆土厚度应与管径大小成正比。这种敷设方式的原理是靠土壤与管道的静摩擦力和动摩擦力一同限制超高分子量聚乙烯管的伸长量和收缩量。当采用预热无补偿直埋敷设时，预热温度取安装温度与运行温度差的一半，以减少不必要的工作和资源，预热无补偿直埋敷设适用于以热水为媒介的供热管道，常见于热水供应热负荷，采用管径半径不宜过大。第二种方式是有补偿直埋敷设方式。这种敷设方式管道与地表的距离大于0．6m即可，这种敷设方式属于浅埋方式，其中管道半径没有要求。这种敷设的工作流程是在超高分子量聚乙烯管施工安装后，回填土壤，再进行预热，待管道伸长至一定长度且不再伸长时采用一次性补偿器焊牢。这种敷设方式的优点是在管道预热前可还土，不影响正常的交通秩序. 超高分子量聚乙烯管直埋敷设具有占地少、造价低、施工技术简单、工期短等特点，这保温管道工作原理相近，都是采用了重度小、吸水少，防腐性强的聚乙烯材料作为保温材料，不仅起到防腐的作用，还不会对管道的重量造成二次影响，再经过发泡的工艺的处理将管道包裹起来，避免地下土壤吸收过多热量，起到保温的作用。