超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是粘均分子量超过150万的线性聚乙烯（普通聚乙烯的相对分子量只有2-30万）.超高相对分子质量赋予了它非凡的性能，成为性能优良的新型热塑性工程塑料.由于其高分子量，几乎集中于各种塑料的优点. 它具有耐腐蚀、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生、无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是普通聚乙烯等工程塑料无法比拟的.它具有固体颗粒、粉末、浆体和气体输送的优点.被称为“惊人塑料”.近年来，由于柱塞推动，单螺杆挤出技术突破. 超高分子量聚乙烯管材在中国也已工业化和连续生产.但是由于UHMWPE原材料的特性，UHMWPE管材的加工难度很大.虽然UHMWPE管材的生产实现了塑料挤出机的连续挤出，但UHMWPE管材的生产速度仅为普通塑料管材生产速度的1/2，管材的耐磨性指标也只能达到.国外开发的管状产品的耐磨指数约为60. 提高超高分子量聚乙烯管的生产速度，提高其耐磨性已成为工业界研究的热点.近年来，超高分子量聚乙烯管材的应用范围不断扩大.正是因为UHMWPE管具有优异的耐摩擦、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不粘附、不吸水等性能.市场意识逐渐增强. 目前，大多数工厂UHMWPE管材的生产工艺仍沿用前人开发的老设备和技术.UHMWPE管材生产效率低、能耗高、生产速度慢、产品外观质量差、内在质量差，完全丧失了UHMWPE管的内在质量.

聚乙烯链条（chain)导向条可以称为聚乙烯链条导向条向件，它是静压导向条，应用于支撑与导向链条，有利于避免链条磨擦，可以避免噪音(分贝（dB))，添加链条使用时间。超高分子量聚乙烯板材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等高防磨、防温、精细、安定、无声、环保等高精度（精确度）的链条导向。 可以多的应用于长时间免保护作业部位，可以应用于办公设备(equipment)、纺织机械(Mechanics)、港口机械、海洋工业(Intry)耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)滑动部位等。聚乙烯耐磨件具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用超高分子量聚乙烯板材性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性， 的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等乃至可以用于产品(product)包装、罐装与运送机器(machine)、食物(food)包装机作配件用，其很强的耐磨耗性与超长的使用时间。 接下来聚乙烯链条（chain)导向条与传统链条导向条哪个更好呢？传统链条导向条大都由钢或铸铁(cast iron)制成，在长时间的使用过程中，因为两个接触面间存在不同程度的冲突，会形成导向条外表发生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备(equipment)的加工精度（精确度）和出产功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)。 传统修正办法一般选用金属板镶(xiāng)贴或替换等办法，但需求进行很多的加工制作和人工刮研，修正需求的工序多，工期长。现在针对机床导向条的划伤、拉伤问题可以选用高分子复合资料处理。链条（chain)导向条因为资料具有超卓的粘着力、抗压强度（strength)及耐油、耐磨耗性能(performance)，能为部件供给一个持久的保护层。只需几个小时即可将导向条划伤的部位修正结束，链条（chain)导向条，投入使用，相对传统办法操作更为简略，40mm链条（chain)导向条，所需本钱更低。