高分子聚乙烯管与铸铁管的比较

高分子聚乙烯管与铸铁管的优势比较如下： （1）高分子聚乙烯管强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好；在受外压负荷时，和铸铁管的承受负载的机理是完全不同：高分子聚乙烯管在受压破坏之前可以有较大的变形，而铸铁管不可能有。高分子聚乙烯管不需要和刚性铸铁管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，完全可以达到使用要求。 （2）高分子聚乙烯管韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境； （3）高分子聚乙烯管具有良好的耐候性，包括抗紫外线和长期热稳定性； （4）高分子聚乙烯管耐腐蚀，无需做防腐处理，使用寿命长；高分子聚乙烯管的耐腐蚀性远好于铸铁管； （5）高分子聚乙烯管内壁光滑，水流阻力小，流通能力大，输送液体时摩阻力明显小于铸铁管。节约施工造价； （6）高分子聚乙烯管耐磨性好，抗磨损； （7）高分子聚乙烯管抗低温冲击性能好，可在-20~40℃温度范围内安全使用，冬季施工不受影响； （8）高分子聚乙烯管连接方便可靠，施工和维护简便；铸铁管在保证密封性方面是比较困难的，国内绝大多数使用的平接口，时间一长很难保证不泄漏；又因为其完全是刚性的连接，管道稍有位移（如土壤不均匀沉降），连接处就可能被破坏，而形成渗漏。 （9）高分子聚乙烯管全面适合传统的开挖施工方式和顶管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术；铸铁管的基础和连接处需要进行养护，在城市拥挤或地质恶劣地区（如地下水位高，地基松软地区），高分子聚乙烯管的优点更明显。 （10）高分子聚乙烯管原料只含有碳、氢两种元素，对人体无害。 （11）在综合经济性方面，高分子聚乙烯管的价格比铸铁管的略高，但是国内外的实践经验证明，在正确设计和合理施工的情况下，采用高分子聚乙烯管的工程总造价常常低于铸铁管。

超高管在高磨损、高腐蚀条件下的应用

超高管在高磨损、高腐蚀条件下的应用：金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用寿命仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充分论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。 经过充分论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管材，全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用，运行以来取得了预期效果。 经济效益测算：根据超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道的耐磨强度为普通钢管的7倍，普通钢管使用寿命按4年计算: (1)超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道(直径219×10mm)总投资48.92万元，其中安装费1.8万元。 (2)普通钢管(直径219×5mm)按现在价格计算总投资32万元，其中安装费2.45万元，拆除这一部分钢管费用为0.7万元。为了稳妥，超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道使用寿命为20年计算，普通钢管需要更换5次，不考虑时间因素采用静态投资计算，总投资(32+0.7)×5＝163.5万元。 (3)产生经济效益163.5万元-48.9万元＝114.6万元。