超高分子量聚乙烯管在各行业的应用简介

超高分子量聚乙烯管因为分子量高，分子链长，韧性好，重量轻，耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、不结垢、不吸水、自润滑，因而被广泛应用于一些对耐磨性要求比较高的行业，如电力、煤炭工业、化工行业、石油开采、冶金工业、矿山行业、疏浚工程、海洋工程及公共事业等等各个领域。 超高分子量聚乙烯管在各行业的应用如下: 1、有色金属矿山和化学矿山用于尾矿管道、选矿管道、泥浆管、灰浆管、尾砂管等 2、疏浚工程 航道局、长江、黄河、湖、海、港口、码头等疏浚、围海造田、清淤、抽沙、排泥沙工程输送泥沙用管道。。 3、化工行业 酸碱盐液、氯碱化工、电厂焦化厂脱硫、洗煤厂等腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送，还特别适合工业排污管道 4、各种物料输送管道 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管有极高的自润滑和抗结垢性，其抗磨损居塑料之首，比尼龙66、聚四氟乙烯高4倍，比HDPE高9倍，为碳钢的7倍，不锈钢的10倍。是理想的耐磨输送管道，可显著节省输送能耗、延长管道使用寿命。不管在性能还是在价格上都可以取代铸铁管、特种钢管等。 固体颗粒、粉体方面的输送：粮食加工、矿石开采、化工原料、建筑材料等等； 浆体输送：矿山开采的矿浆、水煤浆、各种冶炼的废渣、制盐工业的盐浆、湖泊清淤的泥浆、市政排污水处理等等； 流体、气体输送、强腐蚀性液体和气体、成品油、原油、天然气、液化气、煤气等等。 5、煤炭行业采矿选矿的应用 煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾砂、矿浆用管道多为钢管，由于这些介质中含有约30%左右的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物：煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物，钢管使用16个月就磨损，而且每年需耗巨资维修，采用本公司管可有效解决耐磨、耐腐问题，提高输送效率，可节省大量维修费用。 6、井下填充管 7、石油的长距离输送 我国油田众多，由于油田周围恶劣酸性土壤、海水和天然盐水的腐蚀，内部含硫石油的侵入，钢管的使用寿命一般只有几个月，而且原油大多为高粘度，输送过程中容易沉积，特别是冬季，管道需要附设加热系统和保温层。为此，油田需花高昂代价予以配套解决，若以高分子管取代部分钢管，不仅可以解决冬季保温问题，而且可大大提高输送效率与管道使用寿命。 8、供水排水管道 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管是用全新的超高分子量聚乙烯树脂挤出成型的，卫生无毒，可用于各种建筑的排水管、下水管、自来水管、饮用水管等。 9、电力行业的应用 电厂排放粉煤灰大都采用管道输送，金属管道使用寿命仅为2年，而超高分子聚乙烯管用于电厂灰浆管可提高输送效率，大大延长管道使用寿命 10、海洋工程、 海水淡化中输送海水、淡水管道。 11、市政工程 污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 12、各种机械零件 超高分子量聚乙烯管可加工成不易磨损的轴瓦、滑动轴承、衬套、托辊、垫片等，代替原有的金属零件，降低成本，提高寿命。

天气寒冷要做好超高分子量聚乙烯管生产工作安全

目前，逐渐转入冬季。冬季自然条件变差，极端恶劣天气频繁，风雪多、气候寒冷，给钻井施工带来极大的不安全因素，同时也是人身伤害、火灾、爆炸、中毒、交通等各类事故的高发期，因此，在冬季生产的特殊时期，各级领导要高度重视，把此时期的工作做精，强化冬季各项安全生产措施的落实，加强员工的冬季安全生产意识教育，有效防范各类事故的发生，实现冬季安全生产控制目标，为此，项目部要求各基层队要以公司下发“八防”（防工伤、防火、防爆炸、防冻堵、防中毒、防井喷、防高处坠落、防交通事故）为核心内容的冬季安全生产强化措施，保证冬季安全生产。具体内容如下： 一、切实加强冬季安全生产工作的组织领导 项目部各级领导要认真分析冬季施工作业活动中HSE管理的薄弱环节，高度重视、科学组织冬季施工，精心抓好冬防保温工作，深入基层，制订冬防“十防”防控措施，并组织实施。要做好应对极端天气、险情的防范工作，做到早预警、早准备、早防范，确保冬季安全生产。要严格执行领导干部带班、值班制度，严肃查处违反禁令的行为，高度负责地抓好冬季安全生产工作。 二、做好冬季安全生产宣传教育工作 要充分利用各种形式对全体干部员工进行冬季安全生产教育，覆盖面要达到100%。在普遍教育的基础上，对基层干部、新入厂员工和调换岗位人员、要害生产岗位人员、特种作业人员、司乘人员进行重点教育。冬季安全生产教育的主要内容为： （一）冬季安全生产特点教育（联系本单位生产实际开展）。 （二）冬季安全生产常识教育（以“八防”为主）。 （三）安全生产规章制度教育（以《长城钻探公司生产安全事故与环境事件责任人员行政处分规定》、“两书一表”为主）。 主要是教育职工、干部懂得遵守安全生产管理规章制度，使广大干部、职工深刻认识到安全生产的重要性和必要性，提高职工遵章守纪的自觉性。利用冬季生产中发生的事故案例，对职工进行事故发生的原因、应吸取的教训、应采取的防范措施以及管理工具、安全理念、圈闭办法等方面的教育。要结合本岗生产特点，开展岗位技术技能培训，特别是钻井一线风险性较大的单位，重点对职工进行现场风险辨识、安全技能、突发事故紧急处理等教育。 三、狠抓重点领域、要害部位和关键环节的安全监管 各基层队要按照属地管理要求，落实直线责任，梳理本单位的重点生产领域、要害部位和关键环节，制定有针对性的防范措施，并落实到生产经营的每个环节、每个岗位。要规范安全监督检查工作，落实“四重覆盖法”的要求，操作人员巡检、技术人员日检、基层管理人员周检、单位领导月检、职能部门专项检查和HSE监督人员全面检查。要突出“三高”、“两浅”井的井控管理，长途运输交通安全管理，风险较大、易造成物体打击、高处坠落、交叉作业事故的井队搬迁、安装、拆装、吊装等重点工序、关键施工现场的管理；要明确现场责任人、指挥人、监护人、操作人，以及监督人员的职责，实行升级管理，QHSE监督站要进行全面监督、检查和指导工作，充分发挥“一个中心、四个分站”的工作职能，实现风险受控。 四、加强冬季安全生产专项管理工作 （一）突出强化井控安全工作 一是加强施工井井控风险管理。牢固树立“井控是安全生产的重中之重”的理念，，严格井控设备安装、试压、保温工作。突出重点时期、重点区域和重点环节的井控监管，加大对“三高井”、“两浅井”及特殊工艺井的井控检查力度，强化环境敏感区域井控管理，严格执行“一井一策”制度，杜绝井喷事故。 二是做好井控设备冬防保温工作。进入保温期，各队伍要做好远控台液压油的更换及保温工作。 三是加强井控安全检查隐患的整改力度。结合长城钻探冬季井控安全检查要求，重点检查井控装备的安装与试压、现场设备保温、揭开油气层措施的落实和坐岗观察的执行情况等。 四是加强基层队井控培训和应急演练。要重点抓好基层井队长、技术员、班组长的井控知识培训、风险管理培训和操作技能培训，加强班组实战应急演练和岗位防喷演习工作，提高基层队班组的井控实战能力和员工的应急操作技能。大力实施“三个一”井控培训模式，在提高实效上狠下功夫。在各级检查中，检查人员要对基层员工开展井控教育和培训工作，普及钻修井井控安全基础知识，提高员工对井控安全的认知能力，从源头上杜绝井喷失控事故。