塑料挤出机管材的定型装置

从机头挤出的管材坯温度较高，塑料挤出机仍处于溶体状态，形状不能固定，因此需要经过定型装置对物料加以冷却，达到精整尺寸的同时将其形状固定。该过程常采用定径套来完成。管材挤出定性有两种方法：内径定性和外景定行法。 1.内径定性法 内径定性法是一种在具有很小锥度的芯模延长轴内通冷却水，靠芯模延长轴的外径确定管材内径的方法。这种方法多用于直角式机头和侧向式机头。 内径定型法由于管材内、外壁同时冷却，因此具有以下特点：机头阻力小，管材内孔圆度好；无分流器以及支架产生的融合纹，管材经向强度好；机头流到较长，流料稳定，管材质量好；产量较高，操作方便，不需压缩空气装置或真空泵等。 2.外径定型法 外径定型法主要包括内压法、真空法、挤模法和顶出法。 内压法是指管内通入压缩空气，管外加冷却定径套，使管材外表面贴附在定径套表面而冷却定型的方法。 真空定径法是指管外抽真空，使管材外表面吸附在定径套内壁冷却定外径尺寸的方法，硬质upe管可用这种定型方法。 挤模定型法又称定型板定型法，他是用一块带有圆孔的薄板代替定径套，这种方法使用与小口径厚壁管材，口模内径比管材的外径大1-2mm。 定出法这种方法的管材挤出成型时不用牵引装置。定出法一般用于生产小口径厚壁硬质upe管，其优点是设备简单、操作容易，但管材与芯模和定径套内壁运动阻力大，且挤出速率不能太快。

塑料挤出机管材机头的结构类别

按物料在塑料挤出机和机头中流动方向的相互关系可分为直通式机头、直角式机头、侧向机头、筛孔式机头和双层异形式机头五种。 直通式机头直通式机头又称为直管式机头或平式机头。物料在机头和挤出机中的流动方向一致，是一种普遍使用的机头。此种结构的挤管机头适用于硬质upe、软质upe、PA、PE、和PP等塑料管材。 直角式机头直角式机头又称弯管式机头。或十字式机头。机头料流与挤出机料流方向呈直角，这种机头结构复杂、芯模设计难度较大、制造成本高、料流阻力大，但定径精度较高，对管材内径尺寸要求比较严格时为实用，而且管材的内外壁同时进行冷却，出料均匀，管材质量好，产量高。这种形式的机头特别适用于加工与PE、PP、PA等塑料管材。 侧向式机头侧向式机头又称侧旁式机头、直管式机头或偏心式机头。它的机头与直角式机头相似，只是来自塑料挤出机的料流先流过一个弯型流到在进入机头一侧，料流包住芯模后延机头轴流出。适合于大口径、厚壁管材的高速挤出成型，但机头结构比较复杂，造价高。 筛孔式机头物料在机头和挤出机机筒中的流动方向是一至的。这种机头既无分流器支架，有没有芯模，熔融塑料通过筛板上的孔进入定型段，通常使口模与芯模正下方间隙比正上方大10%-18%,用以克服因管材自重引起的壁厚不均匀。 5.双层异形是机头塑料挤出机此种机头可用于直通式结构，但以使用筛孔结构为佳。期内外管间的连接胁，在口模定型段处汇合而成。因此，管壁上的合流线应予以充分重视