解决塑料挤出机主电机轴承温升过高的故障

塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在塑料挤出机使用过程中,难免会出现主电机故障,而对于此故障,下面就由小编为大家介绍: 一、此主电机启动电流过高: a、产生的原因: 1)加热时间不足,扭矩大。 2)某段加热器不工作。 b、处理方法: 1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。 塑料挤出机主电机发出异常声音: a、产生原因: 1)主电机轴承损坏。 2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 b、处理方法: 1)更换主电机轴承。 2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。 塑料挤出机主电机轴承温升过高: a、产生原因: 1)轴承润滑不良。 2)轴承磨损严重。 b、处理方法: 1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

upe挤出机异型材加工过程

upe异型材加工过程： 原辅料——过筛——配方称量——高速热混——低速冷混——过筛——贮料——风送——挤出——定型——牵引——贴膜——切割——检验——入库 螺杆upe挤出机生产：先用单螺杆挤出机对upe配方进行造粒，第二步再用单螺杆挤出机以粒料为运料进行挤出，（目前生产upe封边条及部分性爱的厂家在采用此法）此法效率低，产量低。适合做小批量的生产。 双螺杆upe挤出机生产： 步对配料进行预混（热混和冷混）使混合料取得较好的与分散及预刷效果，同时取得较高的表观密度。第二部才是用双螺杆机用预混料为直接挤出型材。适合大规模生产需要。 原料混合过程解析： 混料系统包括热混和冷混系统，是一种高速的混料机组，热混锅和冷混锅都是设有进出口且密闭的容器，内设电机带动的搅拌器，目的是大大成分的分散和搅拌作用，冷混锅壁一般设有循环冷却水系统以加强冷却熬过，提高生产速率；冷混锅的容积至少是热混锅的两倍，较大的容积一反面利于热混料的分散于降温，另一方面也防止冷混料不能及时排料时有足够的空军容纳热混锅所释放的原料。经过热混和冷混的原料叫干混料，对于干混料基本的要求是干混料质量良好及混料批次之间的稳定和均匀，混合不熬的干混料（如热混不足或过头），通过upe挤出机额工艺调整是很难生产处好产品的。