塑料管材这么多种，给你超实用的选购技巧

在我们的生活中，存在着很多的管道，当然也会有各种管材，其中塑料的管材是非常多见的，它被广泛的应用到各种管道系统中，塑料管材的种类非常多，人们在选购的时候很难直观的看出质量好坏，那接下来就要给大家详细的说说选购时的各种技巧。 家装当中，水管多采用塑料的，要知道，水直接关系到我们的健康，因此选购塑料水管一定要保证它的无毒无害和环保性，首先就可以用鼻子闻味道，因为优质的塑料是无味的，如果有刺激性的气味，那千万不要购买，可能含有各种化学物质，对健康影响很大。 选购塑料水管的时候还可以根据外形和颜色来判断管材的质量，要检查产品的各种合格证等有效证件，颜色和光泽度也要均匀，如果是没有卫生许可证，那坚决不能买，这样的水管是不能用于饮用水管道的。 塑料管材之所以被广泛的用于各种系统，是因为它有非常好的性能，比如能够被轻松的弯曲而不发生断裂情况，甚至有的能够弯曲一圈，如果是劣质产品，那可能稍微的弯曲就发生断裂，塑料管的硬度也是非常好的，大家可以取样放到热水中浸泡，如果管材会保持原有的硬度那就说明质量很好，反之发生软化就是劣质产品。 选购到好的管材也要在日常生活中养护好才能用的长久，因此保养很重要，主要可以从以下几个方面去注意。 要注意保持管道内部的畅通，防止发生堵塞现象，一般管道堵塞是因为异物卡住，管道堵塞不仅为生活带来各种麻烦，还会引起局部压力增加，导致管道的使用寿命受损，因此要注意防止各种杂物进入管道中。 塑料管材硬度虽然很好，但是也会因为各种压力的增加发生泄漏的情况，因此要注意防压，而且塑料制品都是很怕暴晒的，否则会造成老化，各种性能随之下降，因此对于这种管材要注意不外露铺设。 另外塑料制品对冷也是非常敏感的，在寒冷的冬天很可能会因为塑料变脆而发生破裂情况，如果管材内部结冰也可能使管材由内向外涨破，因此在寒冷天气的情况下要做好防御措施。

超高分子量聚乙烯管在矿山中的应用效果

超高分子量聚乙烯管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的。这种管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为 值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作。 超高分子量聚乙烯管在输送高磨损矿浆中的应用。栾川矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、 终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用效果一直不够理想。自2008年底采用了东莞博瑞华管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子量聚乙烯(UAMW-PE)管质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工操作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。 2008年下半年栾川矿业公司选矿厂高扬程双线尾矿输送工程，安装运行效果良好。工程双线全长为1950m×2，运行压力为1.6MPa。选用的是东莞博瑞华材料生产的螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙烯管钢衬复合管，内层为256×8mmUHMW-PE管，利用了此管的耐磨性、摩擦阻力系数小、不粘附性好、耐冲击、自润滑、耐环境应力、开裂性好、抗内压强度高等特点。外层采用了直径273×6mm的钢卷板管作为耐压层，可将整条管线的耐压等级提高到高压力输送。更适应于长距离野外输送，防止外力破坏作用，拓展了应用领域。全线采用了法兰连接方式，法兰的焊接、管道复合全部采用了工厂化生产，使管线安装又快又标准。2009年3月8日双线一次性试车成功。超高分子量聚乙烯管，在栾川矿业公司选矿厂水管道、浆体管道，采矿场的压风管道、排水管道已普遍使用的有直径325×15mm、273×12mm、219×10mm、159×10mm、110×10mm，无缝钢管、铸铁管等正在逐步淘汰。 超高分子量聚乙烯管在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用寿命仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充分论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充分论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了我们生产的直径(219mm×10mm)超高分子量聚乙烯管，全长2600m，运行以来取得了预期效果。