隧道逃生管道工程中衬砌混凝土质量控制

博瑞华多年为各种隧道工程供应隧道逃生管道，根据众多案例总结出施工及生产经验，从长远来看，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道比传统的钢管、玻璃钢管等材质的管材更具有显著的经济效益和社会效益，所以才能在各大隧道工程建设中投入使用，以后将或有更高的应用前景。 隧道混凝土衬砌是重要的支护措施，是隧道防水工程的 一道防线，也是隧道外观美的直接体现者。隧道混凝土衬砌质量好坏对隧道长期稳定使用功能的正常发挥以及外观美均有很大影响。隧道混凝土衬砌常见的质量问题有：混凝土开裂和内部缺陷、混凝土强度不足、衬砌厚度不足、钢筋锈蚀和背后存在空洞、衬砌侵入建筑限界等. 混凝土衬砌分类 从结构形式上，隧道混凝土衬砌可以分为：复合式衬砌结构中的喷射混凝土和模筑混凝土、整体上衬砌、明洞衬砌。按施工方法，可以分为：喷射混凝土、模筑现浇混凝土、预制拼装混凝土衬砌三种。 根据围岩条件和隧道结构特征的不同，部分衬砌需要设置仰拱，并根据受力特点，确定是否需要配筋及配筋率大小。在施工阶段，隧道衬砌的质量控制的要点为：衬砌混凝土强度、厚度、钢筋、混凝土缺陷和几何尺寸等。加强对衬砌混凝土各道施工工序的检查，是防止混凝土出现局部裂缝、内部缺陷、厚度和强度不足的质量问题的有效措施。 混凝土浇筑检查 衬砌模板的质量在一定程度上决定着隧道衬砌的外观质量，并影响着衬砌的内在质量，因此，在施工前和施工过程中都应进行严格的质量检查。 （1）模板及支架应有足够的刚度、强度、和稳定性。 （2）拱架应有规则的外形 （3）模板长度和宽度不宜过大 （4）拱架和模板设置位置应准确 （5）挡头板安装可靠，封堵严实 （6）浇筑模筑混凝土前应将模板内杂物、积水和钢筋上的油污清除干净 （7）模板安装前应检查隧道中线、高程、断面和净空尺寸；检查防水板、排水盲管、预埋件等隐蔽工程，做好记录。 钢筋 （1）钢筋加工与连接钢筋加工一般采用冷加工，加工前应调直，表面污渍及锈迹应清除干净。 （2）钢筋绑扎、连接衬砌钢筋连接应满足：横向筋与纵向筋的每个节点必须进行绑扎或焊接；受力主筋的搭接应采用焊接；相邻主筋搭接位置应错开，错开距离应不小于100cm；同一受力钢筋的两处搭接，距离应不小于150cm；箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处，必须进行绑扎或焊接以保证两次主筋之间间距。钢筋的绑扎、间距、数量位置必须满足设计和施工规范要求。 （3）钢筋保护层厚度钢筋保护层的厚度应满足设计要求。隧道逃生管道 衬砌混凝土材料 （1）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 （2）混凝土用粗集料（卵石和碎石）的级配应符合规定。 （3）衬砌混凝土应选用级配、质地良好的河砂。当采用人工砂时，单级 大压碎值指标应小于25%。 （4）拌制混凝土用的水应采用饮用水和其它符合要求的水源。 （5）泵送混凝土性能满足要求。 衬砌混凝土浇筑 （1）衬砌混凝土配合比、强度和坍落度等检查根据有关规范进行。 （2）混凝土浇筑应采用混凝土输送泵输送入模。 （3）混凝土的入模温度应在5～32℃之间。隧道逃生管道 （4）灌筑混凝土应振捣密实，防止收缩开裂，振捣时不应破坏防水层。特别是要加强角落部位、钢筋密度大部位和拱顶部位的振捣检查。 （5）二次衬砌应采用全断面一次或先墙后拱法浇筑混凝土。 （6）按封顶工艺施做，确保拱顶混凝土密实。二次衬砌背后需填充注浆时，应预留注浆孔。 （7）衬砌混凝土的施工质量应满足设计及规范要求。

超高分子量聚乙烯管在城市供热系统中的敷设问题探究

在“十三五”计划中城市建设规划与生态环境优化问题中，为了能够保证城市供热的 基本的质量，需要保证热网的建设以及优化，将 优化的方案付诸于实践，从而更加满足用户需求，超高分子量聚乙烯管管网的敷设方式供热管网敷设一般采用地上敷设、地下管沟敷设和地下直埋敷设三种方式。 ▲地上敷设 地上敷设是将管线架空，即架空铺设，其铺设过程中不需要进行土建工程，通过基础支撑架构即可进行施工。架空敷设需要一定的空间且由于管道错综复杂会影响美观，这种方式在民用的住宅、公建的企业单位需要考虑到市政供热管总体规划设计，所以集中供热管线敷设中很少应用。但是在工业区内很多热力管道基本会采用架空敷设，减少工艺园区装修的开支，还可以缩减热力管道的施工费用，所以工业园区可以考虑此种工艺的应用。 ▲地下管沟敷设 在敷设地下管沟时，超高分子量聚乙烯管与其他管道同时敷设时，有可能对其他管道造成损伤，所以敷设管道时要求避免其他管道与超高分子量聚乙烯管同沟敷设，在敷设时尽量超过地下水位。采用地沟型预制保温管道时，要增设地沟通风，保障施工人员的安全；做好地下管沟的防水工作，若地下水会通过沟壁缝隙渗到管沟里，管道会浸泡在水中，保温层会起不到保温的作用，管道不能正常使用，造成不可挽回的损失，此外，地下水将会腐蚀热管网，从而降低管道的使用寿命，还有可能造成漏水事故。 ▲地下直埋敷设 超高分子量聚乙烯供热管直埋的方式主要有两种： 种是无补偿直埋敷设。此种敷设方式对管道的稳定性要求较高，所以需要较深的埋深。当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时，主要与覆土厚度有关，覆土厚度应与管径大小成正比。这种敷设方式的原理是靠土壤与管道的静摩擦力和动摩擦力一同限制超高分子量聚乙烯管的伸长量和收缩量。当采用预热无补偿直埋敷设时，预热温度取安装温度与运行温度差的一半，以减少不必要的工作和资源，预热无补偿直埋敷设适用于以热水为媒介的供热管道，常见于热水供应热负荷，采用管径半径不宜过大。第二种方式是有补偿直埋敷设方式。这种敷设方式管道与地表的距离大于0．6m即可，这种敷设方式属于浅埋方式，其中管道半径没有要求。这种敷设的工作流程是在超高分子量聚乙烯管施工安装后，回填土壤，再进行预热，待管道伸长至一定长度且不再伸长时采用一次性补偿器焊牢。这种敷设方式的优点是在管道预热前可还土，不影响正常的交通秩序. 超高分子量聚乙烯管直埋敷设具有占地少、造价低、施工技术简单、工期短等特点，这保温管道工作原理相近，都是采用了重度小、吸水少，防腐性强的聚乙烯材料作为保温材料，不仅起到防腐的作用，还不会对管道的重量造成二次影响，再经过发泡的工艺的处理将管道包裹起来，避免地下土壤吸收过多热量，起到保温的作用。