UHMWPE片材的生产工艺包括填充、压力通风冷却和加热烧结.需要指出的是，由于超高分子量聚乙烯熔体粘度高，加工难度大，长期以来，国内外加工方法主要采用压制、烧结、柱塞挤出等方法加工聚四氟乙烯，生产效率较低. 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）具有很高的耐磨性，在许多工程应用中具有重要价值.在所有的塑料中，它的耐磨性是好的，而其他塑料制品在这方面是 的.此外，该产品具有很强的抗冲击性，能够适应难以想象的低温条件.优异的低温性能拓展了超高分子量聚乙烯在低温工程中的应用.另一方面，超高分子量聚乙烯具有低摩擦系数和良好的自润滑性能.是一种理想的轴瓦、滑块和轴瓦材料.

近十年来，塑料管道开展十分迅速。塑料管材在工业运用中，以其环保安全而越来越受喜爱，表现着首要的、不行代替的效果。塑料管材的增加速度约为管材平均增加速度的4倍，远远高于各个国家国民经济的增加开展速度。以环保型绿色塑料管材代替铸铁管和镀锌钢管已变成新世纪开展的潮流变革。超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。超高分子量聚乙烯石油管是采用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，适用于油田石油管道等特殊工矿企业的介质传输。这是由塑料管材超高分子量聚乙烯引起的一次石油管道变革！ 超高分子量聚乙烯石油管的高柔韧性，断裂伸长率可达400%以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。冲击强度居各种塑料之首，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。 管道内外壁光滑，超高分子量聚乙烯石油管具有极好的不粘着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着，大大节省了管道的除垢维护费用。重量是钢管的八分之一，大大降低了安装费用。管材连接采用管体直接翻边，法兰对接，不需加密封件；也可采用承插电热熔焊接，接口强度高，操作简便。适用于油管偏磨与腐蚀严重,抽油杆故障率高,结垢的油井。打开了胜利油田，华北油田市场。