塑料挤出机的日常保养措施

塑料挤出机保养过程中一般分为日常保养和定期保养，两种保养过程相辅相成，不可或缺。下面小编就来介绍塑料挤出机日常保养中需要注意的细节问题： 塑料挤出机的日常保养： 1、由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。 2、单螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到 状态为好)。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流 不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 3、开机先开油泵，关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。 4、及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。 5、严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 6、注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 7、减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命;油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈)，以确保润滑油量。

塑料精密挤出机生产线安全操作规程

挤出生产线安全操作规程主要包括操作人员的人身安全以及设备安全。遵守安全操作规程可有效预防人机事故，提高塑料精密挤出机的生产效率，保障挤出作业人员安全。挤出生产线安全操作规程如下： 1)保持生产线工作环境整洁，设备周围不得堆放于生产无关的物品。应留出废品机产品的堆放空地，并且要使操作人员有足够的活动空间。 2)挤出生产线操作人员必须持证上岗，并应该检查是否已经穿好工作服，戴好工作帽和防护手套，特别是女工，不得留长发，并且要用工作帽完全盖住头发。 3)塑料精密挤出机生产现场，禁止无关人员进入生产现场。 4)开始升温前，先要检查所有动力电缆盒加热器电线的绝缘是否完好，发现有破损处，必须修补完整，方能合闸开始升温。 5)从开始升温，不得再打开所有电气控制柜的防护罩，电气修理只能有专业电工进行，并且在修理时要拉闸断电，并挂上醒目的标记，以防止有人误操作。 6)开机生产之前，应该检查设备上的防护罩是否完好无缺，安装稳固，并且在生产中不得拆卸防护罩。 7)加料或挤出作业过程中要防止金属零件误入料斗，一旦发现要立即停机检查、排除。同样也应该防止包装物碎片或者其他异物误入料斗，一旦发现要立即检查、排除。 8)随时注意熔体压力表和主电动机电流表状态，发现压力或者电流过高，必须立即进行调整、排除。可以关闭料斗闸板或者降低螺杆转速，待压力或者电流只是恢复正常后，在逐步调整到正常生产速度。 9)作业时操作人员不能擅自离岗，有原因必须离开机台岗位，如果没有熟悉设备的其他操作人员替代，则必须停机。 10)塑料精密挤出机生产线开始工作时，不得进行任何维修活动;控制柜要由电工定期用压缩空气清扫。 11)需要手持照明灯时，必须使用低压安全(36V)灯。 12)设备上的防护罩和安全报警装置，不得任意改动或者人为造成失灵，并且应该定期检查安全报警装置的可靠性。 13)做好塑料精密挤出机生产线设备的保养维护和检查工作，如日常保养、周保养和定期检修。