如何保证超高分子量聚乙烯管生产线的安全运作与维护理念分析

超高分子量聚乙烯管道经过这几年的发展，在使用领域越来越多的同时，出现不可避免的故障，一系列的问题也是越来越多，为了维护管道的正常运行，结合实际，谈谈几个注意事项。 ▲开工告知 超高分子量聚乙烯管安装前，需到管道安装工程所在地质量技术监督部门办理书面开工告知，办理告知需要提交以下资料：特种设备安装改造维修告知书、安装合同、施工组织方案、设计图纸、特种作业工证书复印件(无损检测、焊工)。开工告知受理后方可施工，接受监检员的质量监督。 ▲材料控制 工程用超高分子量聚乙烯管道、管件等必须符合设计图纸和相关标准，且具有与实物相对应的质量证明书，质量证明书内容齐全、准确；材料应逐件有标记，公称直径小于或等于DN40的材料可采用标签或其他替代方法进行标记；对材料的外观及几何尺寸进行检查，经检验合格的材料，填写“材料入库通知单”入库，进行编号，在材料规定的位置进行标记。管道安装过程中，若有受压元件的材料代用，应事先取得设计单位的书面批准。 每条超高分子量聚乙烯管线的焊缝经外观检查合格后，按照图纸要求的检测方法和比例进行无损检测。对于检测的焊缝做好检测标记，并在单线图上做标注；对于无损检测不合格的焊缝，检测人员及时画出缺陷位置，通知项目经理安排返修，再次检测时，按照相关标准进行扩探。按图纸和JB／T4730要求完成检测工作后，出具无损检测报告。 ▲电热熔焊机的使用 多年来超高分子量聚乙烯管故障处理很多都出现在电热熔机上，认为使用电热熔焊机容易操作，按厂家提供的几个参数输入进去就行。但在实际操作中如果不注意，就会影响熔接质量，还有可能影响到人身安全，因此必须引起重视。 1．管件安装前一定要用万用表测量是否完好。否则安装后还得重新拆除。 2．外接电线必须有可靠的电源，尽量在保险丝上方接电。虽然电热熔焊机在使用时电压不大，但电流较大易烧保险，如果中途停电，将直接影响热熔质量。 3．在热熔时，管子不能有水渗出。 4．热熔过程中，要经常触摸管件是否有热度，如果没有热度要重新热熔。 5．热熔中管件两头禁止站人，以防管件熔浆会喷射到人。

超高分子量聚乙烯管和陶瓷管的比较

陶瓷管制备的基本方法是自蔓延高温合成技术，就是将Fe2O3（Fe3O4）和铝粉按一定比例均匀混合装入钢管，固定在离心机上，待离心机转数达到一定值后将反应物点燃，便发生燃烧反应，熔融态生成物在离心力作用下附着在钢管内壁上形成陶瓷内衬钢管。 超高分子量聚乙烯管和陶瓷管的比较如下： 1、冲击韧性 超高分子量聚乙烯管抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。而陶瓷管属脆性材料，以各种缺陷（内部或外部）为裂纹源的裂纹扩展，会发生瞬时脆断。 2、塑性变形 室温下，陶瓷材料的塑性变形极小。而超高分子量聚乙烯管塑性变形达300%以上，更适应因地质变化引起的拉伸、弯曲变形。 3、抗热震性 温度的变化产生的弹性变能是陶瓷材料裂纹扩展的动力。而超高分子量聚乙烯管的适用温度范围宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。 4、连接方式 超高分子量聚乙烯管内层超高分子量聚乙烯管外缘延伸至法兰密封处，可直接有法兰连接，无需加密封垫，安装方便密封性好。金属陶瓷管必须加密封垫，连接不好易泄露。 5、重量轻、运输方便 超高分子量聚乙烯密度小仅为0.95g/cm2，而陶瓷的密度约2.3g/cm2。超高分子量聚乙烯管运输、装卸和安装过程中抗外力冲击。金属陶瓷管内衬层运输、装卸和安装过程中受外力冲击易脱落。 6、超高分子量聚乙烯管外层钢管循环使用 超高分子量聚乙烯管的外层钢管可循环使用，更换简单。而金属陶瓷管则无法循环使用。 7、超高分子量聚乙烯管的耐温不如陶瓷管耐温性好。超高分子量聚乙烯管可在90℃，而陶瓷管可耐温200℃以上。