如何解决超高分子量聚乙烯管在市政排水系统中

如何解决超高分子量聚乙烯管在市政排水系统中复杂的施工问题 超高分子量聚乙烯管道排水管道施工是市政排水工程当中的施工内容，其属于地下施工范畴，但在众多的市政施工工程当中，仅地下工程就有四大类，这让原本就十分有限的地下空间也变得异常拥挤。在进行市政排水管道施工过程中，对地面进行开挖是基础施工内容，如果在开挖过程中对其他地下市政工程管道造成破坏，那么周围居民的生活都会造成影响。因此，在进行排水管道施工时不仅要保证尽量降低对居民生活的影响，还要做好对各种管网的协调组织，从而避免施工过程中出现不必要的问题，而为市政排水管道施工带来不利影响。 在进入超高分子量聚乙烯管道施工现场之前，需对管材进行严格的检查，确保无孔眼漏洞、裂缝等情况，若发现问题应及时予以更换或修补。在下管以前，应对高程、管基中心线、井基以及边线等予以核查，确定其是否与设计图纸要求相符；在对两管进行连接时，应合理处理由于挤压所导致的管内接口部位凸出接缝，如果未对其进行处理，将可能引起流水断面降低的情况，继而对排水的通畅性与流水的速度带来一定的影响， 终导致管道堵塞。抹带的水泥砂浆，必须按照一定的配合比进行下料，且均匀搅拌，同时保证计量的准确、砂浆的强度符合要求等。 检查井是超高分子量聚乙烯管道排水工程当中的重要内容，在进行检查井的砌筑时，施工人员要按照以下顺序进行施工。首先要在沟槽开挖时，根据设计对检查井进行开挖，开挖方法为按照检查井中心桩井基相应尺寸即可。其次，要做好对检查井高程的测量，保证其余设计高程相符。再次是对检查井进行浇筑，浇筑完成后要对其进行正确的保养，保证其符合排水工程对检查井的质量要求。 是对管道进行安装。在安装管道时，不同管径的管底高程易与井底高程连接出现错误，因此在进行安装时，要保证管材放稳，并对管线管口进行调直后，对高程进行核对，若与施工设计相符则可进行连接。

自来水工程中镀锌钢管与超高分子量聚乙烯管的对比分析

9O年代初期，我公司在室外给水安装工程中还未使用超高分子量聚乙烯管，小管径管道普遍使用镀锌钢管，并要求各施工单位必须安装热镀锌钢管，经过几年的实际应用发现在沿海地区用镀锌钢管很不适合，因为镀锌钢管有如下缺点： (1)抗腐蚀性能较差，特别是沿海地区土质酸碱性较大，使用寿命更短，五、六年以后就需要更换。 (2)内壁结垢严重，使用几年以后“缩径”严重，并有出“黄水”现象，影响水量、水质，给居民生活带来了不必要的麻烦。 (3)工程造价高，安装费工时，并需要防腐处理。 (4)增加了日后维修费用。而使用超高分子量聚乙烯管则克服了以上弊端，特别是在安装工时方面相差更加悬殊。比如安装100米的DN100管道，选用镀锌钢管则需11．4个定额工日；选用超高分子量聚乙烯管则只需要两个人将管沿管沟放开便可，盘圆的长度厂家可以生产每盘至少5O米长，100米长的管道中间只有一个接口，只需要半个工日，同时不需要防腐处理。 大大地节省了安装费用。在许多的自来水进户工程中使用的超高分子量聚乙烯管，到现在只是当初安装所用的金属接头管件有腐蚀，而管道没有损坏。近些年，DN100及以下管径的设计和安装中，普遍使用这种管道，除非特殊地段以外，基本取消了其他管材的使用。