塑料挤出机的用途非常广泛，我们常见的塑料密封条，塑料管以及塑料电线等产品都是由塑料挤出机来进行挤出生产的。所以说塑料挤出机在塑料产品的挤出生产上是很常见的一种设备，我们在采购塑料挤出机的时候应该怎么选择塑料挤出机厂家呢？因为塑料产品的类型有很多，在用到塑料挤出机生产产品的时候用到的塑料挤出机的类型也有很多，我们在选择塑料挤出机生产厂家的时候要根据产品的种类来进行选择。也就是我们在选择塑料挤出机生产厂家的时候要把自己的产品种类给设备的生产厂家，让其为我们制定产品生产时用到设备的配置方案。我们根据这些文字性塑料对比设备的配置功能以及设备报价， 选择适合的厂家进行实地性的考察。我们实地考察塑料挤出机厂家的时候要了解设备的做工以及设备的配置是否和文字性塑料上写的一致。然后我们要看设备生产厂家的综合实力，这些包括设备的市场占有率，设备的口碑，设备的后续售后安装服务等。 是让厂家人员带我们去其它客户那里进行实际参观来了解设备的实际生产过程，这样的话进行综合性的对比， 选择 适合我们的塑料挤出机生产厂家。

日常生产过程中，偶尔会有塑料挤出机出现焦烧、塑料化不良的现象，今天东莞塑科机械来为大家分析一下原因。 塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。 在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。在生产过程中，挤出机有时会出现塑料化不良，这是什么原因呢？ 一、焦烧 1、焦烧的现象 (1)温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。 (2)机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。 (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。 (4)合胶缝处有连续气孔。 2、产生焦烧的原因 (1)温度控制超高造成塑料焦烧。 (2)螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。 (3)加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。 (4)停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。 (5)多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。 (6)机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。 (7)控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。 3、排除焦烧的方法 (1)经常的检查加温系统是否正常。 (2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。 (3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。 (5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。 (6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 二、塑化不良 1、塑化不良的现象 (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。 (2)温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。 (3)塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 (4)塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。 2、塑化不良产生的原因 (1)温度控制过低或控制的不合适。 (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。 (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。 (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。