橡胶挤出机的用途是非常广泛的，无论是用来对产品直接进行挤出成型的设备还好，还是用来过滤橡胶的滤胶机也好其生产原理都是一样的。我们在利用橡胶挤出机来生产产品之前要先针对产品的具体情况来调节原材料的配方，同时要对橡胶挤出机进行升温。当设备的温度升到我们所需要的温度以后才能启动设备。设备的生产温度是根据橡胶的类型来进行调节的，像 常见的EPDM橡胶在生产的时候我们把温度升到50摄氏度左右就可以启动设备并向橡胶挤出机的喂料系统填充橡胶了。橡胶通过挤出机的喂料系统进入到螺筒当中以后螺筒螺杆开始对设备进行预热升温，随着设备的运转设备的温度不断的传递给橡胶使橡胶进行塑化而增强橡胶的流动性能。挤出机螺杆当中的螺纹在输送橡胶的同时会对橡胶进行剪切，混炼，压缩等处理加工，并随着螺杆的旋转会给橡胶一个向前的推动力。这样橡胶运动到模头当中以后会产生一个挤出压力，而我们为了产品挤出成型会在橡胶挤出机模头前端安装有产品的口型模具，橡胶在压力的推动下而通过口型模具被挤出到螺筒外面，这样挤出来的橡胶便会成为我们所需要的产品形状。橡胶挤出机的种类有很多，但是无论是哪种橡胶挤出机其生产原理都是这样的。

我们知道塑料挤出机可以挤出的塑料产品种类有很多，但是不同的塑料产品在生产的时候用到的塑料挤出机种类是不一样的，但是无论是哪种塑料挤出机其基本组成部分是一样的。我们今天就介绍一下塑料挤出机的基本组成，我们在生产塑料产品之前要先对塑料挤出机进行升温，升温是依靠设备的温度控制系统来完成的，一般塑料挤出机都是通过加热圈或者加热片来进行升温的。塑料挤出机的温度通过温度控制系统升到我们所需机的温度以后就可以启动并向设备的喂料系统填充原材料了。原材料通过喂料系统到达螺筒当中以后开始升温塑化，并由螺杆对其进行各种处理，也就是说塑料产品在生产过程当中都是在螺筒螺杆当中完成的，所以设备的螺筒螺杆在塑料挤出机的组成当中是非常重要的部分。原材料加工螺筒螺杆加工以后会在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状，所以塑料挤出机的模头是整台设备的成型部分。另外，提供挤出机螺杆转动的动力部分是由变速箱和电动机来进行提供的。所以整台设备的 基本组成部分就是动力部分，螺筒螺杆，喂料系统和温度控制系统来进行组成的。