浅谈超高分子量聚乙烯衬板的特殊性能

1.超高分子量聚乙烯衬板耐磨性高居各类纯塑料之首，而且随分子量的增大而提高；UHMWPE与钢、铜配对时容易产生粘着磨损，对配偶件的磨损小。PE棒介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。使用寿命(lifetime)高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3～7倍； 2.超高分子量聚乙烯衬板的自润滑性很好，滚动摩擦系数在塑料中低，可以在无润滑下以滑动或转动的形式工作，其润滑性比钢和铜在有润滑油的情况(Condition)下还要好！ 3.超高分子量聚乙烯衬板具有很强的吸收冲技能(skill)和摩擦消音的性能，有摩擦噪声小的优超高分子量聚乙烯UHMW-PE的冲击强度（strength)列塑料之首，是现有塑料品种中耐冲击的一种，常温冲击强度可与聚碳(C)酸酯PC媲美，而低温冲击强度甚至比聚碳酸酯PC还要好；其冲击强度是ABS的8倍、PA66的10倍、POM的22倍、PBT的25倍！ 4.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐疲劳性很好，耐疲劳强度（strength)大于50万次； 5.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的分子量极大，但不饱和键很少，因此具有优良的耐化学腐化侵蚀性，能耐各类腐蚀性介质(起决定作用的物质)，比如：酸、碱、盐，也能耐各类有机溶剂(性状：透明，无色的液体)； 6.超高分子量聚乙烯UHMW-PE耐环境应力开裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗应力开裂时间高达4000小时；而且耐高温蠕变性也非常好；UHMWPE的耐辐射(Radiation)性亦很好。尼龙链轮将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气，加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体，保持一定的温度和压力使之充分塑化。超高分子量聚乙烯板材由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。

超高分子量聚乙烯板材的新应用领域？

超高分子量聚乙烯板材的应用范围越来越广泛(extensive)，其种类也越来越多，让我们通过一段文字来了解(Findout)一下超高分子量聚乙烯板材的新领域： 一、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送、齿轮等。 二、造纸工业：真空箱装饰面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。 三、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮（Gear）和沉淀池的衬板等。 四、医疗器械：人体植入物、人造关节、矫形外科器械和支架、外科手术器。 五、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨耗性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。尼龙链轮经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。超高分子量聚乙烯板材由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。 六、汽车制造：超高分子量聚乙烯制品不仅可以 大化减少零件数量，在降低（reduce)噪声方面也起到了很好的作用。生产厂家应利用超高分子量聚乙烯制品成型的特点，尽量是多个零件一体化，减少数目，设法达到一次成型复杂零件的目的。汽车超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增长趋势。