PVC塑料密封条在生产的时候可以分为两部分来进行生产， 部分就是把原材料生产成我们所需要的塑料颗粒，然后再通过塑料挤出机把颗粒加工成我们所需要的密封条形状。PVC密封条是塑料密封条当中是 常见的一种密封条了，在生产产品的时候我们需要根据产品的质量来对原材料进行配方调节，当所有的原材料根据配方配比完成以后需要用到捏合机进行充分搅拌，所有的原材料充分混合以后便可以放进颗粒机当中进行造粒生产了。塑料原材料通过造粒机的喂料系统进入到螺筒当中升温塑造化，并随着挤出机螺杆的旋转的材料会被不断的进行混炼压缩， 在塑料颗粒机的模头处挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后再由切粒机切成我们所需要的颗粒。塑料颗粒挤出生产出来以后再由塑料挤出机挤出成我们所需要的产品形状，PVC塑料密封条的种类有很多，我们在生产产品的时候要根据产品的大小选择适合型号的塑料挤出机，并配置相应的塑料模具来进行生产。

在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。 制造塑料挤出机螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蚀性。