塑料挤出机的模头是要根据产品的种类来进行选择的。因为塑料挤出机可以生产的塑料产品的种类有很多，所以我们在生产产品的时候需要根据具体的产品类型来选择适合自己的模头来进行选择，有时候则是需要用到针对产品来进行针对性的模头设计。我们常见的模头有圆形直模头，T型模头，二复合模头以及扁平状的宽模头。圆形塑料直模头是 常用的一种模头，圆形直模头可以生产的塑料产品的种类有很多，我们常见的门窗密封条，塑料装饰条以及一些单层塑料管都是由圆形直模头来进行挤出生产的。但是产品的结构不同在生产的时候用到的模头是不同的，像塑料电线在生产的时候就需要选择T型模头来进行挤出生产，这个和发光字边条生产的工艺是类似的。我们必须要结构产品来选择生产工艺，并不是说所有的二复合塑料产品都是利用T型模头来进行挤出生产的，有些塑料产品在生产的时候则是需要用到两台塑料挤出机进行共挤出来挤出产品，这种情况就需要用到二复合模头来进行挤出生产了，模头连着两台塑料挤出机并把两台塑料挤出机挤出的原料进行分流， 在模头的前端挤出成我们所需要的产品形状。因此我们知道塑料挤出机在选择模头的时候是非常严格的，如果模头选择不正确的话会导致设备无法对产品进行挤出成型。

温度控制在塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。 加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，使用寿命长而为常用。 塑料挤出机挤出过程中的剪切摩擦热(内热)：在挤出过程中，塑料粒子的形态因强烈的挤出压力作用而变形所产生的热量，塑料粒子之间及粒子与机筒和螺杆之间因摩擦而产生的热量。在加温过程中的温升惯性，在加热升温过程中，不论哪种加热方式，停止加热，因为温升惯性，温度会继续上升，这时需要观看温控仪表的控制参数、精度等。塑料挤出过程中的剪切摩擦热(内热)，所产生的内热使加工温度不断上升，破坏了物料的特性，造成物料成为废品。