塑料管生产设备
塑料管材制品很多，需要不同塑料管生产设备如城市用的自来水管、煤气管、排污管、农用排污管，工业用的化工管道、石油管，通信用的电气绝缘管等。生产这些管材所用的设备基本相同，只要包括挤出机、挤管机头、定形装置、牵引装置、冷却装置、牵引装置、印商标装置、切割收卷装置、扩口及堆放装置等。 管材挤出机的型号及规格应根据所采用的塑料品种、材料状态以及制品尺寸的大小来选择。选择原则应从挤出质量、生产效率、能源消耗、机器寿命、可靠性、通用型或专用性等方面考虑。目前，我国各塑料机械厂生产的挤出机已形成系列，能生产管材的挤出机螺杆直径为30-200mm。若选用单螺杆挤出机进行生产，塑料管材的直径可控制在螺杆之经的30%-130%，而选用平行双螺杆或锥形双螺杆挤出机，管材直径可控制在螺杆直径的45%-450%范围内。
塑料挤出机螺杆头部的设计
塑料挤出机螺杆的头部结构形式比较多，相同之处是螺杆头部多数为锥形，这主要是为了减少熔融料注射阻力，防止熔融料在螺杆前部滞留。图1所示为尖形圆锥螺杆头部结构，维角为15°-30°。这种尖形圆锥头适合于聚氯乙烯熔料的注射，对于这种高黏度、热敏性原料，可减少熔料的滞留和熔料分解。 塑料挤出机螺杆头部为止逆型结构，种类比较多，此举例说明它的工作方法：塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头之间间隙进入螺杆头前部，当注射工作开始时，由于螺杆头部熔料受压，则把止逆环推向后退与环座紧密接触贴合，阻止熔料的回流。阻止回流的效果好坏由止逆环与机筒的间隙大小决定。间隙小，阻止熔料回流效果好，但容易使止逆环与机筒内壁摩擦；间隙偏大，熔料回流增加，影响注射料量的准确性。比较合理的间隙是在0.01-0.02mm范围内，止逆环宽度是止逆环直径的2/3。熔料为中低黏度时，多用此种结构止逆型螺杆头部。
