我们生产的超高分子量聚乙烯板材具有较好的弹性，其中高弹性形变高达l000%以上，而金属材料、非金属材料及玻璃等的普弹性形变仅为0.1%～l.0%。橡胶受到外力拉伸或压缩时，产生的形变总是需要长时间达到平衡形变，即具有松弛特性。这时由于橡胶在外力作用下，进行的链段运动克服分子间的内摩擦阻力，需要时间，因而形变落后于外力，形变需要时间。超高分子量聚乙烯板材除耐热性外，其综合性能超过“塑料王”聚四氟乙烯，故被欧美称为“令人惊异的塑料”。 若对橡胶薄片快速拉伸，接着马上把它贴在嘴唇上，会微微感到薄片在发热。反之，回缩时有吸热现象发生。而且放热量随伸长率增大而增加。发生这种现象的原因是：橡胶拉伸形变时，分子链和链段由混乱排列变成比较规整排列，熵值减少放出热量；由于克服分子间内摩擦阻力而消耗能量变成热量;天然橡胶及很多合成橡胶在拉伸时发生微量结晶，放出少量热量。在超高分子量聚乙烯板材中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。

超高分子量聚乙烯的英文是：UltraHighMolecularWeightPolyethylene,这是现有的 质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质。 其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具有满足的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具有的耐磨损和抗冲击能力。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体相同活动。 因此加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术，比方注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂 常见的加工工艺，这样出产出来的产品韧性更强。