橡胶挤出机的种类有很多，很多种橡胶挤出机的用途都是不一样的，我们在选择橡胶挤出机的时候要根据用途来选择设备的配置。橡胶预成型橡胶挤出机就是属于橡胶挤出机的一种，主要负责橡胶产品的预成型挤出。比如说有些橡胶管或者是模压橡胶产品在成型的时候需要定量选择橡胶，然后再通过其它成型工艺来进行加工生产。这个时候就需要用到预成型橡胶挤出机把橡胶加工以后再利用自动裁断机裁成适合长度的橡胶，然后再通过平板硫化机或者其它工艺进行成型加工后得到我们所需要的产品。另外一些对于产品尺寸要求不是太严格的产品有时候也需要用到预成型挤出机来进行挤出生产。比如说天然橡胶皮筋在生产的时候就是要把橡胶进行密炼和开炼加工以后再通过橡胶挤出机把橡胶挤出成我们所需要的管类口径。然后天然橡胶利用热空气硫化箱进行硫化以后再通过自动裁断机把胶管裁成我们所需要的宽度，这样的话橡皮筋就生产出来了。预成型橡胶挤出机的型号和其它类橡胶挤出机的型号分类类似都是根据螺杆的直径来进行分类的。我们在选择预成型橡胶挤出机的时候要结合产品的情况来选择设备。
橡胶管在生产的时候一般都用销钉式橡胶挤出机来进行挤出生产，橡胶管的种类有很多，不同类型的胶管在生产的时候用到的生产设备以及生产工艺是不相同的。单层橡胶管的生产方式比较简单，主要由一台橡胶挤出机把橡胶加工成我们所需要的胶管形状，然后再通过硫化设备来进行硫化，一般单层胶管在生产的时候都是采用热空气硫化箱这种无压硫化的方式来进行硫化的。而像汽车上用到的胶管在生产的时候则是需要用到两台橡胶挤出机进行在线挤出生产， 台橡胶挤出机挤出橡胶管的 里层，挤出 里层的胶管设备配备的是圆型直模头来进行挤出生产，胶管挤出生产出来以后再由输送机进行输送然后把其牵引到针织机处进行织线。胶管内层通过针织机进行织完线以后再由输送机把其输送到挤出机的T型模头处与第二台橡胶挤出机挤出的橡胶进行复合而得到我们所需要的胶管结构。产品挤出生产出来以后需要输送到冷却水槽进行过水和隔离液， 再通过牵引机把其输送到自动裁断机处进行定长裁断。胶管裁断完以后需要用到定型芯子把裁断出来的胶管毛坯穿起来再通过硫化罐进行硫化才能得到我们所需要的产品。所以说我们所需要的橡胶管生产设备的组成方式是根据产品的结构和类型来进行选择的。
