塑料挤出机的一些操作注意事项

在操作塑料挤出机的过程中，必须规范操作流程，这样不仅可以提高工作效率，还能延长设备的使用寿命。下面，我们来详细的了解下操作挤出机设备的一些注意事项，希望对大家有帮助。 一、塑料挤出机的应该使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并根据规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。 二、塑料挤出机要正向运转，避免倒转。切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠现象。挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产。 三、物料经过密炼机的混炼后，塑化变成团状。由于以上物料含有弹性体，塑化后粘性较大，每一趟料都会或多或少有一小部分粘在密炼室里，这样的残留料将会过热分解，甚至造成整趟料变废;另外，经过密炼塑料挤出机塑化后的物料由于是大块料及具有弹性故要顺利进入到下一台机挤出比较困难，造成操作不易。 近，小编提醒大家，要严格遵照塑料挤出机的操作规程要求操作设备，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

塑料挤出机工作噪音产生原因分析

正常来说塑料挤出机的试车噪音不超过85db(A)，这个噪音标准是挤出机制造质量中的一个主要指标，它是挤出机组零件的制造质量和装配精度的综合反映。当这个噪音值过高时， 步要检查各紧固螺母是否松动，皮带轮的安全罩是否刮安全罩等处。这些地方容易在搬运运输中发生问题，不属于挤出机设备的质量问题。如果这些问题解决了，噪音值还较高，就要从下面几个部位查找。 一、螺杆在机筒中转动与摩擦声音的产生原因： 1、螺杆与机筒装配同心度误差大。 2、机筒端面与机座连接法兰的端面与机筒中心线的垂直度误差较大。 3、螺杆弯曲变形，轴心线的直线度超差较大。 4、挤出机的螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，转动时不同心度误差较大。 二、塑料挤出机的电机转动声音较大的原因： 1、转子轴承的较大低。 2、转子轴的轴心线的直线度误差较大。 三、塑料挤出机皮带传动产生较大噪音的原因： 1、皮带轮内孔与传动轴的装配间隙较大。 2、皮带轮的制造精度低，端面和外圆的跳动较大。 3、两传动皮带轮的安装位置，端面不在一个平面上，误差较大。 四、齿轮传动噪音较大的产生原因： 1、齿轮制造精度不高，齿轮齿矩误差大。 2、齿轮的传动轴中心线误差值较大。中心距较小时，产生齿轮传动齿合干涉噪音。 3、轴的支撑滚动轴承精度低。 4、两传动轴中心线的平行度超差，使齿轮不能正确齿合传动。